Prezzo di fabbrica del recuperatore di calcestruzzo vibrante in Cina

Il Vibration Concrete Reclaimer, chiamato anche separatore vibrante sabbia-ghiaia, è un'attrezzatura industriale ad alta efficienza dedicata alla classificazione, al lavaggio e al riciclaggio del calcestruzzo residuo delle autobetoniere.SINOUè un produttore affidabile e può fornire questa apparecchiatura in tutto il mondo.

Diverso daRecuperatore di calcestruzzo rotativoche adotta lo screening rotativo, questa macchina applica una tecnologia matura di screening con vibrazioni lineari, fungendo da unità di riciclaggio principale per impianti di betonaggio su larga scala, stazioni di miscelazione commerciali e grandi fabbriche di prefabbricati.

Può separare completamente aggregati grossolani, sabbia fine e acque reflue dal calcestruzzo di scarto, costruire un sistema chiuso di circolazione delle risorse, ridurre il consumo di materie prime e soddisfare rigorosi standard di scarico di protezione ambientale globale.

Caratterizzato da un'elevata produttività e da una precisione di separazione superiore, è diventato la soluzione preferita per i siti con una massiccia produzione giornaliera di rifiuti di calcestruzzo.

Principio operativo e flusso di lavoro

1. Alimentazione del materiale:Il calcestruzzo residuo e le acque di scarico delle autobetoniere confluiscono nella tramoggia di alimentazione integrata del recuperatore di calcestruzzo vibrante. La struttura tampone interna impedisce il sollevamento del materiale e garantisce un'alimentazione uniforme.

2. Dissociazione e screening delle vibrazioni:I motori a doppia vibrazione generano una forza eccitante lineare sincrona per azionare il piano vagliante per eseguire un movimento alternativo ad alta frequenza. La forza di vibrazione rompe completamente gli agglomerati di cemento, consentendo ai materiali di saltare e avanzare lungo la superficie della vagliatura. Basandosi sulla differenza granulometrica, l'aggregato grosso viene intercettato sullo strato superiore, mentre la sabbia fine e le acque reflue penetrano nella rete dello schermo.

3. Trasporto e disidratazione secondaria:La sabbia fine separata viene sollevata e disidratata dalla coclea a spirale abbinata, quindi scaricata nell'apposito cumulo per il riutilizzo diretto.

4. Circolazione delle acque reflue:Tutti i liquami raccolti vengono convogliati nelle vasche di sedimentazione di supporto. Dopo la precipitazione, l'acqua pulita viene riciclata per la pulizia dell'autobetoniera e il dosaggio del calcestruzzo, realizzando uno scarico di liquidi pari a zero per l'intero sistema.

5. Funzionamento a ciclo completo:L'intero processo funziona in modo continuo e automatico senza intervento manuale, mantenendo un'efficienza di separazione stabile in condizioni di carico elevato a lungo termine.

Progettazione strutturale e dettagli dei componenti

1. Telaio principale e sistema di supporto alle vibrazioni

Il telaio principale è realizzato con acciaio bassolegato ispessito mediante saldatura a piena penetrazione, caratterizzato da elevata rigidità e forte capacità antideformazione. È dotato di molle di smorzamento composite ad alte prestazioni nella parte inferiore, che assorbono efficacemente la trasmissione delle vibrazioni, riducono il rumore di funzionamento ed evitano la risonanza con le fondamenta della pianta.

La struttura complessiva è sottoposta a un trattamento di distensione per adattarsi al funzionamento di lunga durata in ambienti di costruzione fangosi e umidi.

2. Gruppo di vagliatura vibrante del nucleo

Il piano vagliante adotta un design modulare ed è dotato di pannelli vaglianti in poliuretano importati. Rispetto ai tradizionali schermi metallici, i materiali poliuretanici offrono un'eccezionale resistenza all'usura, prestazioni antibloccaggio e una lunga durata.

L'apertura dello schermo è configurata scientificamente secondo gli standard di classificazione degli aggregati di calcestruzzo per garantire una separazione accurata dei materiali superiori a 5 mm e inferiori a 5 mm. La struttura dello schermo di tipo aperto facilita l'ispezione quotidiana e la pulizia dei residui.

3. Unità di azionamento delle vibrazioni

Come fonte di eccitazione vengono adottati motori standard a doppia vibrazione, caratterizzati da una potenza in uscita stabile, un basso consumo energetico e una facile manutenzione. La frequenza e l'ampiezza della vibrazione possono essere regolate con precisione in base alla viscosità del materiale e alle caratteristiche delle particelle per adattarsi a diverse condizioni di lavoro come calcestruzzo secco, malta bagnata e aggregato misto. Tutte le parti del motore sono sigillate e impermeabili per prolungarne la durata.

4. Sistema di alimentazione, scarico e acqua

La tramoggia di alimentazione di grande capacità è rivestita con piastre in acciaio resistenti all'usura per resistere agli urti e all'abrasione dei materiali sfusi. Gli ugelli di spruzzatura multigruppo sono disposti sopra il piano di vagliatura per condurre il lavaggio in linea degli aggregati e migliorare ulteriormente la pulizia della separazione.

Per il canale di flusso dell'acqua è stato adottato un design di deviazione multicanale per prevenire la deposizione di fanghi e garantire un drenaggio senza ostacoli.

5. Sistema di controllo elettrico intelligente

Dotato di quadro di controllo integrato con PLC, il sistema supporta il passaggio con un solo tasto dalla modalità automatica a quella manuale. Dispone di funzioni integrate di protezione da sovraccarico, stallo e perdite.

Una volta che si verifica un blocco del materiale o un guasto dell'apparecchiatura, il sistema attiverà un allarme e interromperà automaticamente il funzionamento per proteggere i componenti principali. Il pannello di controllo è conciso ed intuitivo, con bassi costi di apprendimento per gli operatori.

6. Componenti ausiliari resistenti all'usura

Le parti principali come le pale della coclea a spirale, gli scivoli di deviazione e le staffe di collegamento sono trattate con saldature superficiali per resistere all'usura. Forniamo pezzi di ricambio originali completi, inclusi pannelli schermati, motori vibranti, molle di smorzamento ed elementi di tenuta, con scorte sufficienti per realizzare consegne globali rapide e ridurre i tempi di fermo delle apparecchiature.

Punti di forza fondamentali e vantaggi prestazionali

1. Elevata produttività e alta precisione di separazione:

Lo screening con vibrazioni lineari raggiunge una maggiore capacità di lavorazione oraria. Le vibrazioni rompono completamente gli agglomerati di calcestruzzo, quindi l'aggregato riciclato ha un basso contenuto di fango e una gradazione pura, soddisfacendo pienamente i requisiti di produzione del calcestruzzo.

2. Eccellenti prestazioni antibloccaggio:

Il movimento saltellante dei materiali sulla superficie dello schermo evita efficacemente l'adesione dei materiali e l'intasamento delle maglie, riducendo la frequenza di spegnimento e pulizia e migliorando la velocità di funzionamento continuo.

3. Basso rumore di funzionamento e funzionamento stabile:

La struttura ottimizzata di smorzamento delle vibrazioni riduce notevolmente l'inquinamento acustico, rispettando gli standard di valutazione ambientale in loco. Il design del bilanciamento dinamico garantisce un funzionamento regolare senza forti scosse.

4. Ampia adattabilità:

Può gestire vari tipi di materiali di scarto tra cui calcestruzzo residuo fresco, calcestruzzo semi-indurito e malta cementizia. I parametri di vibrazione sono regolabili per adattarsi a materiali con viscosità e contenuto solido diversi.

5. Manutenzione facile:

Il layout strutturale aperto consente agli operatori di sostituire rapidamente i pannelli dello schermo e ispezionare i componenti interni. Le parti vulnerabili hanno una lunga durata, riducendo i costi di manutenzione a lungo termine.

6. Risparmio energetico e protezione ambientale:

Un ragionevole adattamento della potenza riduce il consumo energetico complessivo. Il sistema completo di circolazione dell'acqua realizza il riciclaggio delle risorse e riduce i costi di smaltimento dei rifiuti.

Campi applicativi e configurazioni di supporto

1. Principali scenari applicativi

Questo recuperatore di calcestruzzo vibrante è progettato principalmente per grandi impianti di betonaggio commerciali con una grande produzione giornaliera di calcestruzzo residuo. È inoltre ampiamente applicato in grandi fabbriche di componenti prefabbricati, progetti di costruzione municipali su larga scala, cantieri di ingegneria di strade e ponti e stazioni di trattamento centralizzato dei rifiuti di calcestruzzo.

È adatto a condizioni di lavoro che richiedono un'elevata efficienza di separazione e un grande volume di lavorazione durante tutto l'anno.

2. Condizioni di lavoro adattabili

Funziona stabilmente in condizioni di funzionamento continuo ad alto carico e si adatta ad ambienti di lavoro complessi come elevata umidità, polvere e fango. Può processare materiali misti con granulometria irregolare e alto contenuto di cemento.

È l'attrezzatura preferita per progetti con requisiti rigorosi in termini di pulizia degli aggregati e tasso di riciclaggio. Per le stazioni di piccole e medie dimensioni con budget e spazio limitati, consigliamo di selezionare Rotary Concrete Reclaimer.

3. Attrezzature di supporto standard e abbinamento del sistema

(1) Strutture civili:Abbinato a vasche di sedimentazione multistadio, stagni di stoccaggio delle acque reflue e scorte di aggregati per formare un sistema completo di circolazione del materiale e dell'acqua.

(2) Attrezzature di trasporto:Può essere collegato a nastri trasportatori e scivoli per realizzare il trasporto automatico di aggregati riciclati.

(3) Sistema di condotte:Compatibile con tubi standard di alimentazione idrica e drenaggio in HDPE per la distribuzione dell'acqua a lunga distanza e la deviazione delle acque reflue.

(4) Accessori elettrici:Le scatole di distribuzione di supporto e i moduli di controllo interbloccati possono essere configurati per realizzare un collegamento sincrono con le apparecchiature a monte e a valle.

(5) Accessori opzionali:È possibile aggiungere coperture antipolvere e componenti per la riduzione del rumore per ottimizzare ulteriormente l'ambiente di lavoro in loco.

4. Soluzioni di combinazione di sistemi

(1) Funzionamento indipendente:Utilizzato da solo insieme a vasche di sedimentazione e tubazioni per singole grandi stazioni di miscelazione, caratterizzato da un layout semplice e da una comoda gestione.

(2) Configurazione combinata:Utilizzato insieme a più set di rigeneratori rotanti per calcestruzzo per parchi industriali con più stazioni di miscelazione per bilanciare la capacità di trattamento e i costi di investimento complessivi.

Serie e classificazione dei prodotti

Il recuperatore di calcestruzzo vibrante è classificato in base alla capacità di lavorazione e alla disposizione strutturale, coprendo diverse esigenze di grandi flussi:

1. Tipo standard:Rendimento medio-grande, layout integrato orizzontale, adatto alla maggior parte delle stazioni di miscelazione standard di grandi dimensioni, con ingombro moderato e prestazioni complete e stabili.

2. Tipo potenziato di grande capacità:Piano di vagliatura maggiorato e sistema di vibrazione ottimizzato, per impianti di betonaggio di grandissime dimensioni e basi centralizzate di trattamento rifiuti in calcestruzzo con volumi di lavorazione giornalieri estremamente elevati.

3. Tipo compatto:Struttura complessiva ottimizzata con la premessa di un rendimento garantito, per stazioni di grandi dimensioni con spazio di installazione relativamente ristretto.

Domande frequenti e risposte professionali

D: Qual è la differenza essenziale tra la bonifica vibrante del calcestruzzo e la bonifica rotativa del calcestruzzo?

R: Il modello vibrante adotta lo screening delle vibrazioni lineari, caratterizzato da una maggiore produttività e da un effetto di separazione più pulito, ideale per grandi impianti di miscelazione. Il modello rotativo utilizza la vagliatura a tamburo rotante, con costi di approvvigionamento inferiori e layout flessibile, più adatto a scenari di lavoro a carico medio. Gli utenti possono selezionare in base alla produzione giornaliera di rifiuti e alle condizioni del sito.

D: Il vaglio vibrante verrà bloccato durante il funzionamento a lungo termine?

R: Il movimento di salto ad alta frequenza dei materiali sulla superficie dello schermo può prevenire efficacemente l'adesione e l'intasamento. Dotato di dispositivi di lavaggio a spruzzo, garantisce ulteriormente il passaggio regolare del materiale. Una pulizia ordinaria regolare può mantenere l'apparecchiatura in funzione in modo efficiente.

D: Gli aggregati riciclati e le acque reflue possono essere riutilizzati direttamente?

A: L'aggregato grossolano separato e la sabbia fine hanno un basso contenuto di fango e una gradazione uniforme, che possono essere utilizzati direttamente per il dosaggio del calcestruzzo. Le acque reflue confluiscono nel serbatoio di sedimentazione e possono essere riciclate dopo la precipitazione, raggiungendo il pieno utilizzo delle risorse.

D: È possibile regolare l'ampiezza e la frequenza della vibrazione?

R: Sì. Gli utenti possono regolare i parametri di funzionamento del motore di vibrazione in base alle caratteristiche del materiale per adattarsi al calcestruzzo con diversa viscosità e durezza, garantendo un effetto di separazione ottimale.

D: L'apparecchiatura supporta la progettazione personalizzata?

R: Forniamo personalizzazioni personalizzate tra cui dimensioni dello schermo, dimensioni complessive, configurazione di potenza e funzioni ausiliarie per soddisfare il layout speciale e le esigenze di lavoro dei diversi siti.

Linee guida operative

Prima della messa in funzione controllare il fissaggio delle viti, la tensione delle molle di smorzamento e lo stato della superficie del pannello dello schermo. Avviare prima l'apparecchiatura in stato di assenza di carico e alimentare i materiali dopo aver confermato la normale vibrazione.

Durante il funzionamento, evitare la sovralimentazione per evitare l'accumulo di materiale. Smettere di alimentare prima quando si spegne e interrompere l'alimentazione dopo che tutti i materiali sono stati scaricati.

Linee guida per la manutenzione ordinaria del recuperatore di calcestruzzo vibrante

1. Ispezione della lubrificazione e della trasmissione

Aggiungere regolarmente olio lubrificante qualificato a tutte le sedi dei cuscinetti e ai meccanismi di trasmissione. Durante il rifornimento, controllare lo stato di funzionamento degli organi di trasmissione per garantire un funzionamento flessibile, regolare e senza oscillazioni. Sostituire periodicamente il lubrificante invecchiato secondo necessità.

2. Ispezione e serraggio degli elementi di fissaggio

Effettuare ispezioni regolari su tutte le viti di collegamento, i bulloni e gli elementi di fissaggio del telaio, del piano vagliante, del motore e dei componenti di supporto. Stringere immediatamente tutte le parti allentate per evitare vibrazioni dell'apparecchiatura o deformazioni strutturali durante il funzionamento.

3. Pulizia del materiale residuo

Dopo ogni turno di lavoro, pulire accuratamente i depositi di calcestruzzo, malta e materiali agglomerati attaccati alla superficie della vagliatrice, alla tramoggia di alimentazione, alla coclea elicoidale e agli scivoli di scarico. Una pulizia tempestiva previene efficacemente i blocchi e garantisce un'efficienza di vagliatura stabile.

4. Gestione del drenaggio in loco

Ripulire quotidianamente i fanghi, la ghiaia e i sedimenti accumulati nei fossati di drenaggio periferici e nei canali d'acqua. Mantenere il sistema di drenaggio libero da ostacoli per evitare che l'accumulo di acqua e il riflusso del fango incidano sul normale funzionamento del recuperatore di calcestruzzo vibrante.

Forza del marchio e performance del mercato globale

1. Forza tecnica e produttiva

Basandosi su anni di esperienza nella ricerca, sviluppo e produzione di macchinari per la protezione ambientale, il nostro team ottimizza continuamente la struttura vibrante e la tecnologia di vagliatura del recuperatore vibrante di calcestruzzo.

Tutti i prodotti sono realizzati in conformità con gli standard internazionali e vengono sottoposti a severi test a vuoto, carico e invecchiamento prima della consegna. Il design modulare e le materie prime di alta qualità riducono efficacemente il tasso di guasto complessivo.

2. Vantaggi competitivi globali

Rispetto a prodotti simili, questa apparecchiatura presenta una maggiore efficienza di lavorazione, una maggiore durata delle parti soggette ad usura e costi operativi complessivi inferiori.

I parametri di vibrazione regolabili e i servizi personalizzati diversificati possono soddisfare le richieste personalizzate di diversi settori e condizioni di lavoro. Abbinato al rigeneratore rotativo per calcestruzzo, formiamo una linea di prodotti completa per coprire tutti i tipi di stazioni di betonaggio.

3. Performance del mercato globale

Il nostro recuperatore di calcestruzzo vibrante è stato esportato in Europa, Medio Oriente, Sud-Est asiatico e in altre regioni. Ha stabilito rapporti di cooperazione stabili a lungo termine con numerose grandi imprese di calcestruzzo e appaltatori di ingegneria.

Grazie a prestazioni affidabili, elevata efficienza di separazione e un attento servizio post-vendita, il prodotto ha ottenuto ampi riconoscimenti e un buon passaparola nel settore globale del riciclaggio del calcestruzzo. Continueremo ad aggiornare la tecnologia dei prodotti e ad espandere i canali di vendita all'estero per fornire apparecchiature di riciclaggio più efficienti e a risparmio energetico per gli utenti globali.