Fabbrica avanzata della filtropressa a membrana in Cina

SINOULa filtropressa a membrana è un'apparecchiatura di disidratazione profonda di fascia alta aggiornata sulla base della tecnologia tradizionalefiltropresse. Diversamente dai dispositivi di filtrazione singola, è dotato di piastre a membrana elastica e supporta la doppia modalità di funzionamento di filtrazione primaria + spremitura secondaria ad alta pressione.

Iniettando acqua ad alta pressione o aria compressa per gonfiare la membrana, comprime i pannelli filtranti in tutte le direzioni per estrudere l'acqua interstiziale e l'acqua legata che sono difficili da rimuovere con i metodi convenzionali, ottenendo un contenuto di umidità estremamente basso dei materiali solidi.

Questa filtropressa a membrana è stata sviluppata appositamente per fanghi ad alta viscosità, con particelle fini e difficili da disidratare. Presenta un'elevata efficienza di disidratazione, un ciclo di lavoro breve e un notevole effetto di riduzione dei fanghi.

Ampiamente utilizzata nelle acque reflue municipali, nell'industria chimica, negli sterili minerari, nella stampa e tintura, nella galvanica e in altri campi, è l'attrezzatura preferita per progetti con requisiti rigorosi sull'essiccazione del pannello filtrante.

I nostri prodotti hanno superato numerose certificazioni internazionali e sono stati esportati in Europa, Medio Oriente, Sud-Est asiatico e in altre regioni, ottenendo elogi costanti da parte dei clienti industriali globali.

Principio di funzionamento e modalità operative

La tecnologia principale della filtropressa a membrana risiede nel sistema di disidratazione a compressione secondaria. L'intero ciclo è diviso in 6 collegamenti e sono disponibili due mezzi di compressione opzionali (acqua/aria) per le diverse condizioni del sito.

Flusso di lavoro completo

① Alimentazione del materiale e filtrazione primaria:Il liquame viene pompato in camere filtranti sigillate. Sotto la pressione della pompa di alimentazione, le particelle solide vengono intercettate dal tessuto filtrante per formare pannelli filtranti preliminari e l'acqua libera fuoriesce come filtrato.

② Iniezione media e gonfiaggio della membrana:Interrompere l'alimentazione, iniettare acqua ad alta pressione o aria compressa nella parte posteriore della piastra della membrana elastica. La membrana si espande in modo uniforme per esercitare una pressione a tutto tondo sul pannello filtrante.

③ Spremitura ad alta pressione e disidratazione profonda:L'alta pressione sostenuta fa uscire l'acqua capillare e l'acqua legata all'interno del pannello filtrante, riducendo notevolmente il contenuto di umidità dei solidi.

④ Asciugatura ad aria opzionale:Per i materiali con viscosità estremamente elevata, l'aria compressa può essere fatta passare attraverso il pannello filtrante per rimuovere ulteriormente l'umidità residua e abbreviare il ciclo.

⑤ Decompressione e separazione della torta:Rilasciare il mezzo di compressione, la membrana si ripristina e si restringe e il pannello filtrante si separa automaticamente dalla superficie della piastra.

⑥ Scarico automatico della torta e pulizia del tessuto:Il meccanismo di estrazione delle piastre apre le piastre filtranti una ad una per lo scarico della torta. Il sistema di pulizia ad alta pressione risciacqua il tessuto filtrante per completare un ciclo completo.

Configurazione strutturale completa

(1) Telaio integrale rinforzato

Adotta una struttura di saldatura complessiva in acciaio al carbonio per carichi pesanti con un rigoroso trattamento di distensione. Il telaio ha una resistenza alla compressione ultraelevata e prestazioni anti-deformazione e può sopportare un carico alternato a lungo termine di spremitura ad alta pressione.

L'esterno è rivestito con vernice multistrato antiruggine e anticorrosione, adattandosi ad ambienti industriali polverosi, umidi e corrosivi. Il layout strutturale è ottimizzato per risparmiare spazio sul pavimento.

(2) Piastra filtrante a membrana centrale

Il componente più importante dell'intera macchina. Adotta una piastra a membrana elastica in polipropilene composito per uso alimentare/industriale. Il corpo della piastra principale ha la stessa resistenza agli acidi e agli alcali delle normali piastre filtranti e la membrana elastica superficiale ha un'eccellente flessibilità, resistenza alla trazione e resistenza alla fatica.

Può sopportare espansione e contrazione ripetute ad alta pressione di 1,0 ~ 3,0 MPa senza rompersi o staccarsi. Il canale di flusso integrato garantisce uno scarico regolare del filtrato e del mezzo di spremitura.

(3) Tessuto filtrante speciale

Abbinato a un tessuto filtrante composito a densità multipla mirato a materiali ad alta viscosità e a particelle fini. Ha una buona permeabilità all'aria e una forte capacità di intercettazione, non facile da bloccare da minuscole particelle.

A seconda dei diversi mezzi (acidi, alcalini, oleosi), forniamo materiali in tessuto filtrante personalizzati per prolungarne la durata.

(4) Sistema idraulico e pneumatico a doppia alimentazione

Sistema di compressione idraulica:Fornisce una pressione di chiusura della piastra di base, dotata di componenti idraulici importati, funzionamento stabile, bassa rumorosità e zero perdite d'olio.

Sistema di compressione medio:La pompa dell'acqua ad alta pressione indipendente o l'unità del compressore d'aria è configurata in base alla modalità di compressione selezionata, con valvole di regolazione della pressione precise per controllare la pressione di compressione in tempo reale.

(5) Meccanismo automatico di estrazione e scarico della piastra

Il carrello di estrazione dei piatti a frequenza variabile realizza l'apertura dei piatti uno per uno e lo scarico automatico della torta. Per i panelli di filtraggio appiccicosi, è possibile aggiungere un dispositivo di vibrazione ausiliario per facilitare la soppressione, evitando che il materiale si attacchi alle piastre. La struttura di trasmissione è precisa e durevole con un basso tasso di guasto.

(6) Sistema di controllo centrale intelligente

PLC standard + touch screen HMI di grandi dimensioni. Realizza il funzionamento del ciclo completamente automatico con un solo tasto e supporta l'impostazione indipendente del tempo di alimentazione, della pressione di compressione, del tempo di mantenimento e di altri parametri.

Funzioni multiprotezione integrate come sovrapressione, sovraccarico, carenza di materiale e perdita media, con allarme di guasto in tempo reale e query di registrazione. Può anche essere collegato al sistema DCS di fabbrica per il controllo centralizzato remoto.

(7) Sistema di pulizia completamente automatico del tessuto filtrante

Dotato di dispositivo di pulizia a spruzzo ad alta pressione. Dopo ogni ciclo, esegue un lavaggio completo della superficie del tessuto filtrante e degli spazi vuoti per rimuovere i fanghi attaccati, garantendo un'efficienza di filtrazione stabile a lungo termine.

Principali vantaggi competitivi

(1) Contenuto di umidità della torta filtrante ultrabasso:Affidati alla tecnologia di spremitura secondaria ad alta pressione. Il contenuto di umidità dei fanghi inorganici può essere ridotto al 15%~25% e quello dei fanghi organici al 25%~35. Il volume dei fanghi viene notevolmente ridotto, riducendo significativamente i successivi costi di trasporto e di smaltimento in discarica.

(2) Ciclo di lavoro breve e rendimento elevato:Non è necessario che la fase di filtrazione primaria persegua i panelli ultra-secchi. Combinato con la compressione e il ripristino rapidi di aria/acqua, il ciclo singolo viene ridotto del 30%~75% rispetto alle apparecchiature tradizionali e la capacità di produzione complessiva aumenta notevolmente.

(3) Forte adattabilità dei materiali:È in grado di gestire vari materiali difficili da disidratare, come liquami ad alta viscosità, fanghi di sabbia fine del deserto, residui chimici corrosivi e fanghi oleosi, che le normali filtropresse non sono in grado di gestire.

(4) Selezione della modalità di doppia compressione:Le modalità di compressione dell'acqua e dell'aria sono opzionali e si adattano liberamente alle diverse normative di sicurezza del sito e ai ritmi di produzione.

(5) Componenti principali durevoli:La piastra della membrana elastica è sottoposta a migliaia di test di fatica, con lunga durata e bassa frequenza di sostituzione. L'intera macchina ha costi di manutenzione complessivi bassi.

(6) Elevata automazione e risparmio di manodopera:È possibile realizzare un funzionamento automatico dell'intero processo, compatibile con le moderne fabbriche intelligenti.

(7) Vantaggio ecologico ed elevato:Il filtrato è limpido e riciclabile; il pannello filtrante secco è conveniente per l'utilizzo delle risorse o per lo smaltimento innocuo, nel pieno rispetto degli standard internazionali di protezione ambientale.

Serie di prodotti e parametri tecnici

(1) Classificazione del prodotto

① Filtropressa a membrana standard per la spremitura dell'acqua:Utilizza acqua ad alta pressione come mezzo di compressione. Prestazioni stabili, ampia applicabilità, adatte alla maggior parte dei progetti industriali convenzionali.

② Filtropressa a membrana ad alta efficienza con compressione dell'aria:Adotta aria compressa per la spremitura. Ciclo veloce, elevata produttività oraria, per linee di produzione continua di grandi dimensioni.

③ Filtropressa a membrana compatta:Design miniaturizzato, ingombro ridotto, per piccole fabbriche, prove di laboratorio e officine rinnovate.

④ Filtropressa a membrana antideflagrante:Dotato di componenti elettrici antideflagranti, utilizzati appositamente in ambienti petrolchimici, carbone e altri ambienti infiammabili ed esplosivi.

⑤ Modello personalizzato resistente alla corrosione:Abbinato a piastre con membrana anticorrosione e tessuto filtrante, per condizioni di lavoro fortemente acide e alcaline.

(2) Principali parametri tecnici

Confronto approfondito con prodotti simili

Conduciamo un confronto orizzontale multidimensionale con il filtropressa a camera incassata e il filtropressa a piastra e telaio per evidenziare i vantaggi differenziati della filtropressa a membrana.

Filtropressa a membrana VS Filtropressa a camera da incasso

Filtropressa a membrana VS Filtropressa tradizionale a piastre e telaio

Industrie applicative e apparecchiature di supporto

(1) Principali scenari applicativi

● Impianto di trattamento delle acque reflue municipali:Disidratazione profonda di fanghi domestici e fanghi misti industriali

● Estrazione mineraria e lavaggio del carbone:Disidratazione degli sterili, trattamento della melma di carbone, scarico secco dei residui minerali

● Chimica, stampa e tintura:Separazione di fanghi corrosivi, residui di colorante, liquame catalitico

● Galvanotecnica e farmaceutica:Filtrazione fanghi metallici pesanti, residui farmaceutici

● Impianto di lavaggio calcestruzzo e sabbia:Fanghi di sabbia fine, disidratazione dei fanghi di sabbia del deserto

● Alimentare e cartario:Liquame di fibre, separazione solido-liquido dei residui alimentari

(2) Sistema di supporto completo

● Strutture front-end:Vasca raccolta fanghi + vasca agitazione verticale/orizzontale

● Attrezzature di trasporto:Pompa idraulica a stantuffo/pompa per liquami a vite

● Sistema di fornitura medio:Pompa dell'acqua / compressore d'aria ad alta pressione

● Accessori per tubazioni:Tubi, valvole, manometri in HDPE resistenti alle alte pressioni

● Attrezzatura di back-end:Trasportatore a nastro

Guida alla selezione professionale

(1) Confermare le caratteristiche del fango:Per alta viscosità, particelle fini e mezzi corrosivi, preferire il filtro pressa a membrana e personalizzare i materiali corrispondenti della piastra filtrante e del tessuto filtrante.

(2) Definire il contenuto di umidità target:Se il contenuto di umidità richiesto è inferiore al 35%, è necessario selezionare il modello a membrana; la normale pressa a camera non può soddisfare lo standard.

(3) Calcolare la capacità di elaborazione:Determinare l'area di filtrazione totale in base alla produzione giornaliera di fanghi e alla durata del singolo ciclo.

(4) Selezionare la modalità di compressione:Scegli la compressione dell'acqua per siti a prova di esplosione e ad alta temperatura; scegliere la compressione dell'aria per perseguire un'elevata efficienza e un ciclo breve.

(5) Abbina lo standard di potenza:Selezionare i componenti elettrici da 50 Hz/60 Hz in base all'alimentazione locale.

(6) Considera lo spazio del layout:Scegli il tipo standard o il tipo compatto in base all'area dell'officina.

Domande frequenti complete

Q1: Qual è la differenza essenziale tra la filtropressa a membrana e la normale filtropressa a camera?

R: La differenza più grande è il processo di disidratazione. La filtropressa a membrana aggiunge una procedura di spremitura secondaria della membrana elastica. Può spremere l'acqua legata che non può essere rimossa mediante filtrazione singola, quindi il pannello del filtro è più secco e l'effetto di riduzione dei fanghi è più evidente.

Q2: Quale modalità di compressione è migliore, acqua o aria?

R: Nessuna distinzione assoluta. La compressione dell'acqua ha una pressione più stabile ed è adatta per ambienti infiammabili, esplosivi e ad alta temperatura. La compressione dell'aria si ripristina più velocemente e accorcia il ciclo, adatta per la produzione continua di grande capacità. Puoi scegliere in base alle condizioni del sito.

Q3: Qual è la durata della piastra della membrana elastica?

R: La nostra piastra a membrana composita ha superato decine di migliaia di test di fatica di espansione e contrazione. In condizioni di lavoro standard, la durata è superiore a 12 mesi. Una manutenzione regolare può prolungarne efficacemente la durata.

Q4: È in grado di gestire fanghi contenenti sabbia ultrafine del deserto da 100 μm?

R: Sì. Dotato di uno speciale tessuto filtrante antibloccaggio e di un sistema di agitazione frontale, può intercettare efficacemente le particelle fini ed evitare la deposizione di materiale e l'intasamento del tessuto, funzionando stabilmente per lungo tempo.

Q5: L'apparecchiatura può funzionare con un'alimentazione di 380 V 60 Hz in Medio Oriente?

R: Tutti i componenti elettrici supportano il doppio standard 380 V/50 Hz e 380 V/60 Hz e sono ottimizzati per l'alimentazione del generatore, adattandosi alle condizioni di alimentazione locali.

Q6: Il filtrato dopo la separazione è riutilizzabile?

R: Il filtrato dopo la separazione in due fasi è limpido e trasparente. Può essere riciclato nei sistemi di circolazione delle acque reflue, nei processi produttivi o scaricato a norma.

Q7: È supportato il controllo remoto?

R: Il modello standard supporta il funzionamento locale del touch screen; possiamo personalizzare il monitoraggio remoto e le funzioni di docking DCS per realizzare una gestione intelligente a livello di fabbrica.

Regole standard di funzionamento e manutenzione

(1) Ispezione pre-avvio

① Controllare la tenuta delle piastre filtranti e l'integrità delle piastre della membrana e del tessuto filtrante.

② Verificare il livello del liquido dell'olio idraulico, spremere la pressione media e sigillare la tubazione.

③ Rimuovere gli oggetti vari all'interno delle camere del filtro per evitare danni alla piastra.

(2) Gestione operativa

① Azionare prima in modalità senza carico e alimentare i materiali dopo aver confermato il normale funzionamento.

② Monitora le variazioni di pressione in tempo reale ed evita il funzionamento in sovrapressione.

③ Verificare in qualsiasi momento eventuali perdite di liquame, perdite di fluido e vibrazioni anomale.

(3) Piano di Manutenzione Gerarchica

① Manutenzione giornaliera

Pulire i fanghi residui sul tessuto filtrante; controllare le valvole della tubazione e il rumore di funzionamento; mantenere l'unità pulita.

② Manutenzione settimanale

Aggiungere lubrificante alle parti della trasmissione e ai cuscinetti; calibrare sensori e strumenti di pressione; ispezionare la superficie della membrana per eventuali danni.

③ Manutenzione mensile

Controllo invecchiamento tubazioni idrauliche e pneumatiche; testare le funzioni di protezione automatica e di allarme; serrare tutti i bulloni di collegamento.

④ Manutenzione trimestrale

Sostituire gli anelli di tenuta obsoleti; pulire accuratamente la tubazione media; eseguire il debug del programma automatico.

⑤ Revisione annuale

Ispezione generale delle piastre della membrana, del tessuto filtrante e dei componenti di potenza principali; sverniciatura e riverniciatura del telaio; debug completo delle prestazioni della macchina.

(4) Ciclo di sostituzione delle parti soggette ad usura

① Piastra della membrana elastica:12 ~ 18 mesi

② Tessuto filtrante:6 ~ 8 mesi

③ Parti di tenuta idrauliche/pneumatiche:8 ~ 10 mesi

④ Accessori per tubazioni spremute:10 ~ 12 mesi

Imballaggio, logistica e consegna

(1) Soluzione di imballaggio:La grande struttura adotta un telone impermeabile + struttura in legno per esportazione; le parti vulnerabili e i componenti elettrici sono imballati in casse di legno sigillate per prevenire collisioni, umidità e ruggine durante il trasporto a lunga distanza.

(2) Termini commerciali:Supporta EXW, FOB, CIF, CFR e altri termini commerciali internazionali.

(3) Cooperazione logistica:Cooperazione a lungo termine con spedizionieri internazionali affidabili, che coprono il trasporto marittimo, terrestre e aereo, consegnando merci in Europa, Medio Oriente, Sud-Est asiatico, Africa e altre regioni in modo sicuro e puntuale.

(4) Ottimizzazione del caricamento:Ottimizza il layout del contenitore per risparmiare sui costi di spedizione dei clienti.

Certificati e sistema post-vendita globale

(1) Certificati di qualificazione

L'intera macchina ha superato CE, ISO 9001, ISO 14001 e altre certificazioni autorevoli internazionali. Vengono forniti rapporti completi di ispezione in fabbrica, manuali tecnici e file di qualificazione per supportare lo sdoganamento all'estero, le offerte di progetto e l'audit di terze parti.

(2) Servizio post-vendita

① Periodo di garanzia:Garanzia completa della macchina di 1 anno, consulenza tecnica a vita.

② Servizio in loco:Fornire guida all'installazione all'estero, messa in servizio delle apparecchiature e formazione degli operatori professionali.

③ Fornitura pezzi di ricambio:Dotato di un magazzino globale di pezzi di ricambio, è possibile consegnare rapidamente un set completo di pezzi di ricambio per 2 anni per ridurre i tempi di fermo.

④ Supporto tecnico:Il team post-vendita multilingue fornisce guida video remota 7×24 ore.