Presa per barra di rinforzo filettata in acciaio al carbonio per accessori completi per apparecchiature di trattamento delle acque reflue

SINOU è un fornitore professionale di pezzi di ricambio meccanici di supporto per il trattamento ambientale delle acque reflue attrezzature, forniture Presa per barra di rinforzo filettata in acciaio al carbonio personalizzata per accessori completi per apparecchiature di trattamento delle acque reflue per i produttori di trattamento delle acque reflue e gli appaltatori di ingegneria di tutto il mondo.

Adozione di un pezzo grezzo in acciaio al carbonio ad alta resistenza e il processo anticorrosivo di zincatura matura, la doppia struttura del filo di precisione interna-esterna si realizza rapidamente riparazione di fori di montaggio danneggiati senza sostituire la costosa base di fusione dell'attrezzatura.

Filettatura metrica standard specifiche in stock, dimensioni personalizzabili e standard di filettatura, ampiamente utilizzati per il collegamento della ristrutturazione dei raccordi di set completi di disidratazione dei fanghi in condizioni di lavoro neutre e debolmente corrosive per ridurre a lungo termine costo di funzionamento della linea di produzione delle acque reflue.

Cos'è la presa per barra di rinforzo filettata in acciaio al carbonio?

L'incavo per barra di rinforzo filettata in acciaio al carbonio per gli accessori completi dell'attrezzatura di trattamento delle acque reflue è un dedicato conveniente raccordo di riparazione meccanica sviluppato indipendentemente da SINOU, appositamente progettato per l'intera serie di acque reflue apparecchiature di supporto al trattamento, tra cui filtropressa a membrana, pompa di alimentazione dei fanghi, disidratatore dei fanghi a nastro, dosaggio dispositivo e valvola della conduttura delle acque reflue.

Si tratta di una doppia boccola con filettatura interna-esterna realizzata in carbonio standard ASTM A105 acciaio con trattamento antiruggine completamente zincato a caldo, sviluppato per risolvere il problema industriale universale del foro della vite slittamento del filo, ruggine e abrasione causati da spruzzi di liquami umidi a lungo termine, vibrazioni alternate e leggera salinità corrosione all'interno delle officine fognarie domestiche e industriali generali.

1 Definizione del prodotto principale e orientamento alla progettazione

Diversamente dalle comuni bussole in ferro non trattato a basso costo vendute sul mercato, questa bussola filettata in acciaio al carbonio lo è mirato su misura per condizioni di lavoro delle acque reflue neutre e debolmente corrosive (pH 4~11).

Il suo obiettivo di progettazione principale è realizzare una riparazione rapida ed economica di fori filettati danneggiati sulla base dell'attrezzatura senza tagliare, saldare o sostituendo il costoso corpo dell'apparecchiatura in fusione di alluminio/ferro, riducendo drasticamente la durata della manutenzione e l'arresto dell'apparecchiatura costo annuale di approvvigionamento dei pezzi di ricambio per gli impianti di trattamento delle acque reflue.

Si forma la doppia struttura del filo interno ed esterno connessione di transizione intermedia: la filettatura esterna si blocca nel foro base danneggiato originale, la filettatura interna corrisponde bullone di collegamento standard, completando in modo efficiente la ricostruzione della filettatura in loco.

2 Dettagli sulla composizione strutturale e dei materiali

(1)Materia prima:

Adotta barra solida in acciaio al carbonio senza saldatura ASTM A105 ad alta resistenza, prestazione di trazione stabile ≥310MPa, anti-deformazione in caso di frequenti vibrazioni di avvio e arresto della pompa per fanghi e del sistema idraulico del filtro pressa, evitare la rottura della presa sotto carico alternato.

(2)Struttura del filo:

Filettatura interna ed esterna con rotolamento in un unico passaggio CNC, la precisione raggiunge il grado di tolleranza 6H/6g, arco ottimizzato il profilo del dente anti-allentamento aumenta l'area di contatto del serraggio del bullone per evitare che il filo si strappi sotto l'attrezzatura continua vibrazione; entrambe le estremità della presa si aprono con smusso di guida di 30° per eliminare bave taglienti ed evitare danni alla filettatura durante installazione.

(3)Trattamento antiruggine:

Zincatura a caldo dell'intero pezzo + vernice sigillante superficiale, spessore del rivestimento di zinco ≥80μm, passa minimo 72 ore neutro test in nebbia salina, isola efficacemente l'umidità, le tracce di cloruro e l'erosione da spruzzi di fanghi organici in condizioni di elevata umidità officina delle acque reflue.

(4)Specifiche del corpo:

Struttura cilindrica standard, parete esterna esagonale centrale opzionale per una comoda installazione con serraggio della chiave spazio limitato per le attrezzature; spessore parete 3~7mm, lunghezza personalizzabile da 8~75mm, metrica standard M6~M36 filettatura, supporto personalizzazione non standard con filettatura in pollici NPT/BSP per il rinnovamento di vecchie apparecchiature per acque reflue importate.

3 Funzione operativa fondamentale e principio operativo

(1)Funzione di riparazione del filo danneggiato:

Per i fori delle viti originali arrugginiti, spalati e scivolanti sulla base della piastra del filtro, sulla flangia della pompa e sul piedistallo della valvola, avvitare questa presa nel foro rotto per ricostruire la filettatura interna standard qualificata, abbandonare la fusione integrale ad alto costo sostituzione.

(2) Transizione delle specifiche della filettatura:

Realizza la conversione tra diverse dimensioni di filettatura della base dell'attrezzatura e del bullone di fissaggio senza modificare la principale struttura dell'attrezzatura, risoluzione del problema della filettatura non corrispondente durante la trasformazione dell'attrezzatura e la sostituzione dei componenti.

(3) Rinforzo antivibrante:

La maggiore area di contatto tra la parete esterna della presa e il foro della base disperde lo stress di fissaggio dei bulloni e ammortizza periodicamente vibrazioni derivanti dal trasporto dei fanghi, evitare danni alla filettatura secondaria e perdite della tubazione dopo un funzionamento continuo a lungo termine produzione.

(4) Isolamento Anticorrosivo:

La densa parete metallica della presa isola l'umidità delle acque reflue e il mezzo corrosivo dall'erosione diretta della base dell'apparecchiatura filettatura interna, rallenta la ruggine del metallo di base e prolunga la durata di servizio dell'intera attrezzatura per le acque reflue.

4 scenari applicativi principali

Ampiamente abbinato ai set completi per il trattamento delle acque reflue a catena intera: riparazione dei componenti di bloccaggio della filtropressa a membrana, rinnovamento della flangia e della sede del cuscinetto della pompa di alimentazione dei fanghi a frequenza variabile, raccordo della base di fissaggio del rullo disidratatore del nastro, agitatore per liquami e trasformazione del foro di montaggio dell'armadio di dosaggio automatico del flocculante, filettatura della valvola della tubazione transizione per un impianto municipale di depurazione domestica e un progetto generale di smaltimento delle acque reflue chimiche a bassa corrosione.

5 Valore economico fondamentale per l'utente finale

(1) Annullare la costosa sostituzione della fusione dell'attrezzatura, ridurre il costo annuale dei pezzi di ricambio del 55% ~ 65%;

(2) Ridurre la frequenza di arresto per manutenzione delle apparecchiature di oltre il 70%, migliorare il tasso di produzione continua dell'impianto di trattamento delle acque reflue;

(3) Stabilizzare la tenuta dei collegamenti delle apparecchiature, ridurre le perdite di liquame e i guasti anomali delle apparecchiature causati da allentamenti raccordi, ottimizzano la stabilità di funzionamento della disidratazione dei fanghi.

Precauzioni operative

1. Lavori di preparazione pre-installazione

(1) Pulire accuratamente i fanghi residui, i detriti di ruggine, lo strato di ossido e le bave metalliche all'interno dei fori di montaggio con filo di acciaio spazzola e aria compressa. Le impurità residue causeranno un ingranamento incompleto del filo e una caduta allentata dopo un lungo periodo vibrazione.

(2)Misurare il diametro interno e la profondità del foro di montaggio per selezionare la presa con specifiche corrispondenti; evitare forzature installazione di prodotti sovradimensionati o sottodimensionati.

(3) Controllare la superficie della presa filettata prima del montaggio, scartare la finitura deformata, galvanizzata sbucciata e danneggiata dalla filettatura parti.

2. Specifiche di installazione standard

(1) Adottare una chiave dinamometrica professionale per il serraggio della costruzione, seguire lo standard di coppia corrispondente calibro diverso; una coppia eccessiva creerà il foro della base dell'apparecchiatura, una coppia insufficiente può facilmente allentarsi vibrazione della pompa.

(2) Mantenere la presa allineata verticalmente con il foro di montaggio durante l'avvitamento, per evitare un'installazione obliqua che ne potrebbe derivare concentrazione locale delle tensioni sulla filettatura e danni precoci da fessurazione.

(3) Dopo il completamento dell'installazione, riservare lo spazio adeguato per il successivo smontaggio e manutenzione, evitare di premere completamente e sigillare i morti.

3. Ispezione periodica giornaliera in servizio

(1) Per gli impianti di trattamento delle acque reflue su larga scala, ispezionare le condizioni di fissaggio delle prese sull'attrezzatura della filtropressa, Flangia della pompa fanghi e valvola della tubazione ogni 20 giorni lavorativi.

(2) Una volta individuati eventuali allentamenti, espansione della ruggine e incollaggio della filettatura, rimuovere le vecchie prese e sostituire i nuovi prodotti zincati tempestivo.

(3) Concentrarsi sulle posizioni vibranti chiave vicino alla pompa di alimentazione e al cilindro idraulico per un controllo a campione prioritario.

4. Manutenzione regolare antiruggine e antiblocco

(1) Spalmare ogni mese uno speciale lubrificante antigrippaggio sulla filettatura interna esposta per isolare gli schizzi di liquami e prevenirli cristalli di fango bloccano lo spazio tra i fili.

(2) Pulire regolarmente lo sporco accumulato attorno alla presa durante la manutenzione di spegnimento dell'apparecchiatura per evitare l'immersione a lungo termine da tracimazione delle acque reflue.

(3) In officine chiuse con acque reflue ad alta umidità, ridurre il ciclo di manutenzione a ogni 15 giorni.

5. Regole di conservazione dello spegnimento a lungo termine

(1)Se la produzione viene sospesa per oltre 30 giorni, rivestire tutte le filettature esposte delle prese installate con grasso antiruggine per protezione.

(2) Le prese di ricambio in acciaio al carbonio non installate dovranno essere completamente lubrificate con olio antiruggine, sigillate in sacchetti di plastica impermeabili e immagazzinato in magazzino asciutto e ventilato, lontano da liquidi volatili corrosivi.

6. Limitazioni all'utilizzo delle condizioni di lavoro

(1) Il raccordo filettato in acciaio al carbonio zincato a caldo è applicabile solo alle acque reflue neutre e leggermente corrosive pH 4~11.

(2) Non utilizzare questo prodotto in ambienti fortemente corrosivi con acidi forti, alcali forti e alto contenuto di cloruri; selezionare Prese personalizzate in acciaio inossidabile SUS304 o SUS316L.

Casi tipici di applicazione reale

Caso 1: Impianto di trattamento delle acque reflue domestiche municipali complete della provincia di Anhui

1. Contesto del progetto

Questo impianto di depurazione urbano centralizzato effettua il trattamento quotidiano di 28.000 tonnellate di acque reflue domestiche municipali e delle zone limitrofe stabilimento di trasformazione alimentare produzione di acque reflue a bassa corrosione, dotato di 32 set di filtropresse a membrana, 18 imposta pompe di alimentazione dei fanghi a frequenza variabile, decine di valvole per tubazioni e macchine per la disidratazione del nastro dei fanghi.

Dopo oltre 5 anni di funzionamento continuo, spruzzi di fanghi umidi a lungo termine e vibrazioni delle apparecchiature in funzione hanno causato diffuse ruggine delle filettature, slittamenti e denti strappati sulla base di fissaggio della piastra del filtro, sulla flangia della pompa e sui fori di montaggio della valvola.

Precedentemente l'impianto adottava la sostituzione diretta della fusione per basi danneggiate, con costi dei pezzi di ricambio estremamente elevati e frequenti arresti della produzione per manutenzione, le spese mensili di manutenzione hanno raggiunto più di 12.000 dollari.

Il il mezzo è un liquame domestico neutro con pH 6,2~8,7, che si adatta perfettamente al nostro acciaio al carbonio zincato a caldo filettato condizioni di funzionamento della presa.

2. Soluzione di abbinamento personalizzata

Selezionare bussole filettate standard in acciaio al carbonio A105 zincate a caldo (specifica convenzionale M8~M32) per tutti Ripristino dei fori filettati danneggiati sugli impianti della filtropressa e sulle basi delle pompe per fanghi.

Fornire bulloni standard in acciaio al carbonio abbinati e grasso speciale antigrippaggio resistente alle acque reflue come supporto ausiliario accessori per un'installazione one-stop.

Organizzare il personale tecnico per la guida all'installazione in loco e la calibrazione dei parametri, formulare mensilmente piano di manutenzione antiruggine per il team di gestione delle attrezzature dello stabilimento.

3. Vantaggi di esecuzione post-installazione

(1)Riduzione dei tempi di inattività per manutenzione:

La manutenzione mensile originale per l'arresto delle apparecchiature 3~4 volte è stata ridotta a meno di una volta ogni 8 mesi il tasso di operatività effettiva sale dall'82% al 96,5%.

(2) Risparmio sui costi dei pezzi di ricambio:

Le spese annuali per l'approvvigionamento dei raccordi sono diminuite del 62%, con un risparmio di circa 8.900 USD ogni anno sulla sostituzione della fusione della base costo.

(3)Funzionamento stabile del sistema:

Le perdite di liquame indotte dal filo della filtropressa e le vibrazioni anomale della pompa vengono completamente eliminate, fanghi L'umidità del pannello filtrante rimane stabilmente entro il range di progettazione del 58%~66%, l'intera linea di disidratazione dei fanghi funziona ininterrottamente senza intoppi.

Caso 2: Stazione di trattamento delle acque reflue industriali di lavorazione alimentare di medie dimensioni nell'Ohio

1. Contesto del progetto

Un'impresa di trasformazione di snack di medie dimensioni in Ohio, USA, costruisce una stazione di supporto per il trattamento delle acque reflue smaltire acque reflue organiche contenenti amido e fanghi di fermentazione, capacità di trattamento giornaliera 9.500 tonnellate. Proprietà delle acque reflue: ambiente acido debole pH4,3~7,8, contiene tracce di sale organico alimentare, appartiene a un corrosivo debole condizioni di lavoro, applicabili a prese filettate in acciaio al carbonio zincato.

L'originale disidratazione importata la filettatura di montaggio dell'apparecchiatura ha subito abrasione da corrosione dopo 3 anni consecutivi; approvvigionamento locale dell'OEM originale i pezzi di ricambio hanno tempi di consegna lunghi e prezzi di importazione elevati, lo stabilimento cerca alternative convenienti per la riparazione delle filettature soluzione.

2. Soluzione di corrispondenza

Prese filettate in acciaio al carbonio con lunghezza non standard della parte personalizzata e filettatura NPT in pollici in base alle apparecchiature importate dimensione del foro non standard, tutti i prodotti implementano un'imbarcazione antiruggine completamente zincata a caldo.

Consegna in lotti con documenti di certificazione CE completi per superare senza problemi lo sdoganamento locale.

Fornire formazione sull'installazione video remota e servizio di consulenza tecnica post-vendita.

3. Effetti effettivi dell'operazione

Riduci il ciclo di consegna dei pezzi di ricambio dai 45 giorni lavorativi originali a 7 giorni, con costi di approvvigionamento ridotti del 57%. con accessori originali importati.

Dopo un'installazione di ristrutturazione una tantum, il ciclo di sostituzione del filo dell'apparecchiatura si estende da 3 mesi a oltre 10 mesi; durante l'ispezione continua di 24 mesi non si verificano perdite anomale o collegamenti allentati.

Aiutare la fabbrica alimentare a ridurre i costi annuali di manodopera per la manutenzione delle apparecchiature per le acque reflue di oltre il 23%.

Perché scegliere noi

1.Sviluppo mirato delle condizioni di lavoro delle acque reflue

La nostra presa per barra di rinforzo filettata in acciaio al carbonio per accessori per attrezzature complete per il trattamento delle acque reflue è appositamente ottimizzata per spruzzi di umidità elevata e leggera corrosione salina all'interno delle officine per le acque reflue. Con acciaio al carbonio A105 standard e trattamento completo di zincatura a caldo, risolve i comuni problemi di ruggine e sfilamento del filo per filtropressa, pompa per fanghi e raccordi per tubazioni, diversi dalle normali prese economiche realizzate con rottami di ferro riciclato sul mercato.

2. Ispezione di fabbrica multiprocesso rigorosa

Tutte le prese finite passano la nebbia salina test antiruggine e test di resistenza alla trazione prima della consegna, garantendo che lo strato zincato sia uniforme e privo di sbucciatura. Ogni lotto viene sottoposto a ispezione a campione casuale per evitare ruggine precoce e fratture dopo l'installazione sul campo, riducendo notevolmente il tasso di fallimento post-vendita del cliente.

3. Servizio flessibile di personalizzazione personalizzata

Oltre alle normali dimensioni metriche M6-M36, supportiamo lunghezze, spessori delle pareti e pollici NPT/BSP non standard personalizzati filo per abbinare la ristrutturazione delle vecchie apparecchiature per le acque reflue importate. Il nostro team tecnico fornisce la selezione gratuita dei parametri suggerimento in base ai dati effettivi sulla qualità dei fanghi e dell'acqua in loco.

4. Vantaggio in termini di prestazioni in termini di costi per i progetti relativi alle acque reflue

Rispetto all'acquisto di pezzi di ricambio OEM originali o alla sostituzione dell'intera base di fusione dell'attrezzatura, la nostra presa filettata realizza una riparazione dei fori a basso costo, aiutando gli impianti di trattamento delle acque reflue a risparmiare il 55%~65% di investimento annuo sugli accessori, il massimo opzione economica per progetti convenzionali di trattamento delle acque reflue neutre e a debole corrosione.

5.Documenti completi di certificazione di esportazione

I prodotti sono dotati di documenti formali di certificazione CE e ISO, che supportano lo sdoganamento regolare e all'estero gare d'appalto per acquirenti globali nel campo dell'ingegneria delle acque reflue.

Elementi di test del prodotto e dati di test

1. Test di ispezione in entrata delle materie prime

(1)Test spettrale della composizione chimica

Tutte le barre grezze in acciaio al carbonio A105 adottano l'ispezione dei componenti a spettro completo nel magazzino in entrata, rispettando rigorosamente Standard internazionale dei materiali ASTM A105. Rileva il contenuto di elementi di carbonio, silicio, manganese, zolfo, fosforo, vietare rottami di ferro riciclati misti e materiali di recupero di qualità inferiore. Lo spazio vuoto non qualificato verrà restituito direttamente senza mettere in produzione.

(2) Test di campionamento delle proprietà meccaniche

Scegli casualmente 3 pezzi per ogni lotto di materia prima per la prova di trazione a temperatura ambiente normale:

● Resistenza alla trazione minima ≥310MPa

● Resistenza allo snervamento minima ≥170MPa

● Tasso di allungamento ≥25% Nessuna frattura fragile o crepa irregolare durante il test di trazione per garantire l'anti-vibrazione prestazioni in condizioni di carico alternato di lunga durata delle apparecchiature per le acque reflue.

2. Ispezione delle dimensioni della lavorazione CNC

(1)Verifica delle dimensioni del contorno generale

Utilizza un micrometro digitale e un calibro ad alta precisione per rilevare la lunghezza totale, il diametro esterno e lo spessore della parete di ciascuno presa finita; tolleranza dimensionale controllata entro ± 0,2 mm rispetto al disegno di progetto, dimensioni personalizzate non standard seguire rigorosamente le specifiche tecniche del cliente. Due estremità dello smusso della presa lavorate uniformemente a 30°, senza sbavature o spigolo vivo a sinistra.

(2)Rilevamento della precisione del filo

Ispezionare la filettatura interna ed esterna con un calibro per filetti professionale, grado di precisione controllato a 6H/6g; passo della filettatura errore ≤±0,02 mm, profilo del dente completo senza dente mancante, collasso e fessurazione. Sistema metrico standard M6~M36 e Le filettature in pollici NPT/BSP personalizzate superano tutte il test di accoppiamento con bulloni standard corrispondenti.

3. Test delle prestazioni del rivestimento antiruggine zincato a caldo

(1)Test dello spessore dello strato di zinco

Adottare uno spessimetro del rivestimento per la misurazione del campionamento multipunto sulla parete esterna e sulla superficie del dente filettato, in media spessore del rivestimento di zinco ≥80μm; nel complesso non mancano fenomeni di zincatura, metallo nudo, bolle e perdita di rivestimento superficie.

(2) Test di corrosione in nebbia salina neutra

Campionamento casuale per lotto per test di invecchiamento continuo in nebbia salina neutra secondo i test internazionali in nebbia salina standard: mantenere la spruzzatura continua per 72 ore alla temperatura e alla concentrazione di sale specificate; qualificato superficie del prodotto senza macchie di ruggine, strato di zinco che non si stacca, non forma bolle e non cade. Per una maggiore personalizzazione modello antiruggine, il periodo di prova in nebbia salina si estende a 120 ore.

4. Prova di carico meccanico distruttivo

Eseguire prove di tensione distruttive su prodotti finiti selezionati casualmente, applicare una trazione assiale gradualmente aumentata caricare. Sotto il carico di progetto nominale, il corpo della presa non presenta crepe, la filettatura interna ed esterna non si rompe e non scivola; solo il danno consentito si verifica oltre il valore limite di carico superiore, verificando la stabilità strutturale in caso di sovraccarico dell'apparecchiatura incidente.

5. Test di corrispondenza dei fili e simulazione dell'assemblaggio

Installare i bulloni standard abbinati nella filettatura interna rispettivamente manualmente e tramite chiave dinamometrica. Il bullone si avvita senza intoppi, senza blocchi, inceppamenti e giochi eccessivi. Dopo aver raggiunto la coppia di fissaggio standard, l'abbinamento il gioco rimane entro l'intervallo di progetto, evitando efficacemente un collegamento allentato causato dalla mancata corrispondenza della filettatura durante il cantiere funzionamento dell'apparecchiatura.

6. Test di vibrazione con simulazione delle condizioni di lavoro

Simulazione della frequenza di vibrazione operativa effettiva della pompa di alimentazione dei fanghi e dell'attrezzatura idraulica della filtropressa, correzione presa testata su banco prova vibrazioni per ispezione ciclica delle vibrazioni ininterrotta 24 ore su 24. Dopo il test del ciclo completo, la presa mantiene un bloccaggio saldo, nessun slittamento del filo, separazione allentata e deformazione anomala, adattandosi a lungo termine funzionamento continuo della linea di produzione delle acque reflue.

7. Aspetto del prodotto finito e ispezione mediante campionamento dei lotti

Ispezione visiva dell'aspetto completo prima dello stoccaggio: controllare la superficie zincata per eventuali graffi, danni da urti, deformazioni e omissione galvanizzante; prodotti difettosi selezionati per la rilavorazione o scartati direttamente.

Implementare la regola del campionamento casuale del 5% per lotto di prodotti finiti, ricontrollare tutti gli elementi di prova sopra inclusi dimensione, filettatura, rivestimento e proprietà meccaniche. Se il campionamento fallisce, espandere il rapporto di campionamento o eseguire un'ispezione completa dell'intero lotto per garantire una qualità uniforme del lotto.

8. Test ausiliario di adattabilità dello stoccaggio

Vengono inseriti gli accessori dell'attrezzatura completa di parte dell'incavo per barra di rinforzo filettata in acciaio al carbonio finito per il trattamento delle acque reflue scatola a temperatura costante ad alta umidità per 15 giorni di test di simulazione a prova di umidità per simulare la navigazione a lunga distanza ambiente umido di trasporto; prodotto qualificato, assenza di ruggine e deterioramento del rivestimento all'interno di uno spazio di stoccaggio sigillato.