Agitatore miscelatore per serbatoio per acque reflue a emissioni zero di carbonio

SINOU è un produttore professionale specializzato nel trattamento delle acque reflue con protezione ambientale a basse emissioni di carbonio attrezzature, fornisce agitatori personalizzati per miscelatori per serbatoi di acque reflue a zero emissioni di carbonio per usi industriali e municipali globali clienti. Sviluppato per tutti i tipi di serbatoi biochimici, piscine anossiche, serbatoi di regolazione e serbatoi di stoccaggio dei fanghi, il miscelatore forma un flusso d'acqua circolante completo per mantenere i fanghi attivi sospesi in modo uniforme e stabilizzare la qualità dell'acqua parametri come COD e pH.

Con l'opzione materiale anticorrosione, protezione impermeabile completa IP68 e intelligente controllo della frequenza variabile, il nostro agitatore raggiunge un notevole risparmio energetico e riduzione del carbonio. Personalizziamo il motore potenza, dimensioni della girante, qualità del materiale e modalità di installazione per costruire soluzioni di miscelazione delle acque reflue a basso contenuto di carbonio progetti diversificati di trattamento delle acque.

Che cos'è l'agitatore miscelatore per serbatoio delle acque reflue a zero emissioni di carbonio?

1. Definizione del prodotto

L'agitatore miscelatore per serbatoi per acque reflue a emissioni zero di carbonio è un'apparecchiatura di agitazione di nuova generazione a risparmio energetico e a basso contenuto di carbonio sviluppato appositamente per tutti i tipi di piscine per il trattamento delle acque reflue, progettato per la depurazione delle acque reflue a zero emissioni di carbonio progetti di trattamento. Completa principalmente la circolazione media, la miscelazione dei farmaci e la sospensione dei fanghi all'interno serbatoio.

2. Principio di funzionamento fondamentale

Azionata da un motore a magneti permanenti ad alta efficienza e da un riduttore di precisione, la girante a bassa velocità e di grande diametro spinge flusso circolante continuo in direzione orizzontale e verticale. La circolazione uniforme dell'acqua mantiene i fanghi attivi, agenti chimici e acque reflue completamente miscelate senza zone morte.

3. Funzionalità di base per il risparmio di carbonio

Diversamente dagli agitatori tradizionali con elevata potenza di scarico, adotta una struttura del fluido ottimizzata e IE4/IE5 motore ad alta efficienza, che riduce il consumo energetico in esercizio del 25%~35%, diminuendo le emissioni di carbonio generate dall'energia e aiutare le fabbriche a raggiungere obiettivi di carbon neutral.

4. Principale effetto funzionale

Arresta l'affondamento dei fanghi e l'accumulo di croste di fango sul fondo del serbatoio, stabilizza l'ambiente di reazione biochimica e migliora Efficienza di rimozione del COD e riduzione delle successive difficoltà di trattamento dei fanghi.

5. Opzione di struttura diversificata

Supporta l'installazione verticale su guida superiore e sommersa; rivestimento opzionale in acciaio al carbonio, SUS304, Materiali anticorrosione SUS316L per adattare le acque reflue corrosive provenienti da stampa, prodotti chimici e galvanica industrie.

6. Campo di applicazione principale

Ampiamente abbinato negli impianti fognari municipali, nelle fabbriche di stampa e tintura, nelle imprese di chimica fine, nella fabbricazione della carta e progetti di trattamento delle acque reflue alimentari per vasche di regolazione, vasche anossiche e vasche di condizionamento fanghi.

Campi di applicazione

1. Impianto comunale di trattamento delle acque reflue

Utilizzato nel serbatoio anossico, nel serbatoio anaerobico, nel serbatoio di regolazione e nel serbatoio di ispessimento dei fanghi per sospendere costantemente i fanghi attivi e migliorare l’efficienza della degradazione biochimica dei liquami domestici.

2. Industria della stampa e della tintura

Installato nella piscina di condizionamento delle acque reflue del colorante e nel serbatoio di stoccaggio dei fanghi per la miscelazione uniforme del colorante ad alta viscosità fanghi, evitandone la precipitazione e facilitando la successiva disidratazione della filtropressa.

3. Industria chimica e galvanica

Applicato al serbatoio delle acque reflue corrosive e al serbatoio di miscelazione dei fanghi di metalli pesanti, mescolare uniformemente liquami grezzi e medicinali per separazione solido-liquido stabile.

4. Industria cartaria

Mescolare le acque reflue della produzione della carta e i fanghi di fibra nella vasca di recupero, ridurre la deposizione di fibre e aumentare le risorse tasso di riciclaggio.

5. Industria alimentare e farmaceutica

Tipo sanitario SUS304/316 per serbatoio dei residui di fermentazione e piscina di acque reflue di lavorazione, conforme alle norme igieniche requisiti di produzione.

6. Altri progetti ambientali

Adatto per la miscelazione di acque reflue di allevamento, acque reflue decentralizzate rurali e serbatoi di stoccaggio temporaneo dei liquami edili.

Come selezionare?

1. Confermare le caratteristiche del mezzo delle acque reflue e dei fanghi

Controllare la corrosività, la viscosità del liquido, il contenuto di solidi sospesi, il contenuto di fibre/impurità e il valore PH delle acque reflue.

Per le acque reflue domestiche municipali ordinarie, adottare acciaio al carbonio con rivestimento antiruggine; per acidi/alcali altamente corrosivi acque reflue di stampa, chimiche e galvaniche, albero e girante selezionati in acciaio inossidabile SUS304 o SUS316L; le acque reflue ad alto contenuto di fibra scelgono la struttura della girante curva anti-avvolgimento per evitare guasti all'avvolgimento della pala.

2. Confermare le dimensioni del serbatoio e il volume effettivo

Fornire la forma del serbatoio (rettangolo/circolare), la lunghezza, la larghezza, la profondità effettiva dell'acqua e il volume effettivo totale. Calcola la portata circolante necessaria per abbinare il diametro della girante e la potenza del motore.

Una piccola piscina inferiore a 200 m³ corrisponde a 1,5~3,0 kW unità; piscina media 200~1200m³ sceglie 3,0~7,5kW; la grande piscina di oltre 1200m³ adotta più set di miscelatori per la combinata layout per eliminare la miscelazione di angoli morti.

3. Chiarire lo scopo della miscelazione del processo

Anti-sedimentazione per serbatoio anossico/anaerobico: dare priorità al modello a risparmio energetico di grande diametro e a bassa velocità per formare flusso di circolazione a serbatoio pieno;

Omogeneizzazione del dosaggio per il serbatoio di regolazione: selezionare il tipo a velocità regolabile a frequenza variabile per prodotti chimici uniformi miscelazione;

Serbatoio di condizionamento dei fanghi ad alta concentrazione: configura la struttura potenziata a coppia elevata per far fronte all'alta viscosità agitazione dei fanghi.

4. Determinare la domanda di configurazione del risparmio energetico e della riduzione delle emissioni di carbonio

Per progetti di trasformazione a zero emissioni di carbonio, scegli il motore a magneti permanenti ad alta efficienza IE4/IE5 + VFD variabile controllo della frequenza per ridurre il consumo energetico del 25%~35% e ridurre le emissioni di carbonio; progetto di depurazione ordinaria convenzionale può selezionare il motore standard IE3 a velocità fissa per controllare i costi di approvvigionamento iniziali.

5. Scegli la modalità di installazione corretta

L'installazione fissa verticale superiore è adatta a serbatoi circolari/rettangolari aperti con comoda struttura fissa; L'installazione di sollevamento della guida sommersa si adatta al serbatoio profondo chiuso, consentendo la manutenzione e l'ispezione senza drenaggio dell'acqua della piscina, ampiamente utilizzato nelle piscine sigillate per lo stoccaggio dei fanghi.

6. Selezionare la protezione elettrica e la configurazione speciale personalizzata

Modello standard con grado di impermeabilità totale IP68 per serbatoi comuni esterni ed interni; acque reflue chimiche infiammabili necessita di motore antideflagrante e componenti elettrici antideflagranti; le regioni settentrionali a bassa temperatura possono aggiungere calore personalizzazione antigelo di conservazione per evitare lo spegnimento del motore causato dal gelo.

7. Abbinare le apparecchiature ausiliarie di supporto

Supporta il rilevatore di concentrazione dei fanghi online, il sistema di dosaggio automatico, il quadro di controllo centralizzato PLC e filtropressa per fanghi. Realizzare il collegamento avvio-arresto automatico del miscelatore in base all'indice di qualità dell'acqua in tempo reale costruire un sistema di trattamento delle acque reflue completamente automatico a basse emissioni di carbonio.

Precauzioni operative

1. Ispezione preoperativa

Controllare l'isolamento del motore, la tenuta della tenuta meccanica e il fissaggio della girante prima della messa in servizio; articoli vari trasparenti all'interno del serbatoio per evitare l'avvolgimento della pala di miscelazione.

2. Funzionamento a secco senza carico

L'agitatore miscelatore per serbatoio delle acque reflue a emissioni zero di carbonio deve essere completamente immerso nel livello del liquido prima dell'avvio; asciutto la rotazione danneggerà rapidamente la tenuta meccanica e il motore.

3. Requisiti di potenza e tensione

Mantenere stabile la tensione nominale; evitare frequenti avviamenti istantanei per ridurre l'impatto elettrico sul motore.

4. Manutenzione ordinaria regolare

Aggiungere periodicamente grasso lubrificante per i cuscinetti; ispezionare la tenuta meccanica per eventuali perdite d'acqua ogni mese e sostituire l'invecchiamento parti di tenuta tempestive.

5. Adattamento all'ambiente

Arrestare l'attrezzatura quando il livello del liquido nel serbatoio scende al di sotto dell'altezza di sicurezza per evitare il funzionamento a vuoto.

6. Manutenzione del mezzo corrosivo

Per le acque reflue acido-base, pulire regolarmente i sedimenti superficiali della girante per rallentare la corrosione dei componenti in acciaio inossidabile.

7. Misura antigelo invernale

Scaricare il liquido residuo all'interno della macchina in caso di spegnimento prolungato in aree fredde per evitare la rottura dei componenti congelamento.

Personalizzazione e processo produttivo

1. Comunicazione dei requisiti e conferma tecnica

Comunicare pienamente con i clienti per confermare la dimensione del serbatoio, la corrosività delle acque reflue, la proprietà dei fanghi, la miscelazione scopo, standard di risparmio energetico e carbon neutral, modalità di installazione e requisiti speciali come antideflagrante o antigelo. Il nostro team tecnico raccoglie tutti i parametri del sito per completare lo schema preliminare e citazione.

2. Progettazione CAD professionale e finalizzazione della soluzione

Gli ingegneri adottano la simulazione dei fluidi CFD per ottimizzare la struttura della girante e la configurazione di potenza, rendendoli dettagliati disegni di produzione comprendenti dimensioni dell'albero, qualità del materiale, parametri di controllo ed elenco delle parti di ricambio. Conferma il disegno bozza con i clienti prima della firma formale dell'ordine.

3. Firma del contratto e approvvigionamento di materie prime

Dopo che il cliente ha confermato il progetto e il prezzo, firma un contratto di vendita formale e ricevi il deposito. Acquista materie prime qualificate materiali: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile SUS304/SUS316, motore a magneti permanenti ad alta efficienza IE4, riduttore e tenuta meccanica; tutti i materiali in entrata superano il controllo della composizione chimica e dell'aspetto.

4. Lavorazione di pezzi di precisione e trattamento anticorrosione

Tagliare, tornire, fresare e lucidare albero, girante e flangia tramite apparecchiature CNC; eseguire la tempra per l'albero migliorare la rigidità Le parti in acciaio al carbonio vengono sottoposte a sabbiatura e rivestimento antiruggine; i componenti in acciaio inossidabile ottengono passivazione decapante per prestazioni anticorrosive superiori.

5. Assemblaggio dei componenti e cablaggio elettrico

Assemblare riduttore, motore, tenuta meccanica, albero di agitazione e girante seguendo rigorosamente il processo di assemblaggio; terminare il cablaggio per convertitore di frequenza e armadio di controllo. Controllare rigorosamente la coassialità dell'albero per evitare vibrazioni anomale durante operazione.

6. Test pre-consegna completo in fabbrica

Test completo di funzionamento a vuoto, test di simulazione del carico, ispezione dell'impermeabilità e debug della conversione di frequenza officina; controllare la corrente, la velocità di rotazione, la tenuta delle guarnizioni e il rumore per garantire che l'indice di risparmio energetico soddisfi il carbonio standard di progettazione neutro; i prodotti non qualificati verranno rielaborati immediatamente.

7. Disposizione dell'imballaggio e della spedizione

Avvolgere l'agitatore finito con pellicola di plastica e schiuma resistenti all'umidità; i pezzi di ricambio chiave, il quadro elettrico e i manuali sono imballato in una custodia di compensato. Organizzare la spedizione in base al termine di consegna concordato e fornire il monitoraggio logistico informazioni.

8. Guida all'installazione in loco e messa in servizio post-vendita

Fornire disegni di installazione, manuale operativo e guida video online; invio di tecnici in loco messa in servizio su richiesta, addestrare gli operatori per l'uso quotidiano e la manutenzione.

9. Servizio post-vendita successivo

Inizio della garanzia di 1 anno dopo l'accettazione dell'apparecchiatura; fornire consulenza tecnica permanente e pezzi di ricambio a prezzo di costo fornitura, supporto successivo trasformazione di aggiornamento a risparmio energetico per vecchie apparecchiature di miscelazione.

I nostri servizi

1. Soluzione personalizzata prevendita

Calcolo tecnico gratuito e progettazione dello schema in base alle dimensioni del serbatoio, alle proprietà delle acque reflue e all'obiettivo di risparmio di carbonio; fornire il disegno e il preventivo del layout.

2. Servizio di guida all'installazione

Fornire manuali di installazione dettagliati, guida video e supporto tecnico online durante l'installazione delle apparecchiature e messa in servizio.

3. Garanzia

una garanzia di 1 anno per l'intera macchina; riparazione gratuita e sostituzione di pezzi di ricambio per problemi di qualità non artificiali entro il periodo di garanzia.

4. Addestramento operativo

Formazione professionale che copre il funzionamento di avvio, la manutenzione quotidiana e la risoluzione dei problemi comuni in loco operatori.

5. Supporto tecnico post-vendita

Consulenza tecnica online a lungo termine e fornitura di pezzi di ricambio a prezzo di costo dopo la scadenza della garanzia.

6. Personalizzazione del prodotto

Personalizza la potenza del motore, il materiale, la struttura di installazione, la funzione antideflagrante e di conversione della frequenza per soddisfare condizioni di lavoro particolari.

Problemi e soluzioni comuni

1. Avvolgimento della girante e rotazione bloccata

● Causa: Capelli, fibre e articoli vari si attorcigliano attorno alle lame.

● Soluzione: arrestare l'agitatore del miscelatore del serbatoio delle acque reflue a emissioni zero di carbonio e pulire i corpi estranei; selezionare anti-avvolgimento girante curva per liquami ricchi di fibre.

2. Forti vibrazioni e forte rumore

● Causa: Base di fissaggio allentata; albero di agitazione piegato; corpi estranei bloccati sulla girante; cuscinetto danneggiato.

● Soluzione: fissare i bulloni di ancoraggio; raddrizzare o sostituire l'albero; pulire le impurità; rinnovare il cuscinetto danneggiato.

3. Allarme di surriscaldamento e sovraccarico del motore

● Causa: fanghi troppo densi aumentano il carico; un livello basso del liquido comporta un funzionamento parziale a secco; instabilità di tensione.

● Soluzione: ridurre la concentrazione dei fanghi; regolare il livello dell'acqua sopra l'altezza specificata; controllare il circuito di alimentazione.

4. Perdita d'acqua nella parte della tenuta meccanica

● Causa: anello di tenuta invecchiato; superficie dell'albero graffiata dalla sabbia; installazione impropria.

● Soluzione: sostituire le parti della guarnizione anticorrosione; lucidare la superficie dell'albero e reinstallare i componenti.

5. Scarsa miscelazione, depositi di fango sul fondo della vasca

● Causa: potenza adattata insufficiente; velocità di rotazione troppo bassa; posizione di installazione irragionevole.

● Soluzione: aggiornare la potenza del motore; regolare la frequenza per aumentare la velocità; ottimizzare il layout di installazione

6. Il convertitore di frequenza non riesce a regolare automaticamente la velocità

● Causa: impostazione parametri errata; sensore di rilevamento danneggiato; cablaggio allentato.

● Soluzione: ripristinare i parametri di controllo; sostituire il sensore difettoso; ispezionare e fissare il collegamento del circuito.

Attrezzatura di supporto abbinata

1. Sistema di dosaggio automatico

Aggiungere le sostanze chimiche in modo uniforme nel serbatoio delle acque reflue e lavorare con l'agitatore per ottenere una miscelazione uniforme dei reagenti.

2. Pompa di alimentazione del liquame

Fornire i fanghi grezzi nel serbatoio di condizionamento, collaborare con il miscelatore per il pretrattamento di omogeneizzazione completa.

3. Collettore di polveri a sacco a impulsi

Abbina il sistema di alimentazione del silo dei fanghi per controllare la polvere durante il trasporto dei fanghi.

4. Monitoraggio online della qualità dell'acqua

Collegamento con cabina di conversione di frequenza; regolare automaticamente la velocità di rotazione del miscelatore in base ai fanghi in tempo reale concentrazione.

5. Filtropressa a membrana

Pretrattare i fanghi tramite miscelazione, migliorare l'effetto di disidratazione della successiva filtropressa.

6. Pompa di sollevamento delle acque reflue

Trattamento completo delle acque reflue circolanti insieme all'attrezzatura per la miscelazione del serbatoio.

7. Armadio di controllo PLC intelligente

Controllo centralizzato di tutti i dispositivi abbinati per costruire una linea di trattamento delle acque reflue a basse emissioni di carbonio completamente automatica.