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Agitatore miscelatore per serbatoi acque reflue di stampa e tintura
  • Agitatore miscelatore per serbatoi acque reflue di stampa e tinturaAgitatore miscelatore per serbatoi acque reflue di stampa e tintura

Agitatore miscelatore per serbatoi acque reflue di stampa e tintura

SINOU è un produttore e fornitore di agitatori miscelatori per serbatoi per acque reflue di stampa e tintura. Appositamente personalizzato per acque reflue ad alta alcalinità, COD elevato, stampa tessile e tintura ad alta fibra con frequenti fluttuazioni del PH, questo agitatore anti-avvolgimento e anticorrosione adotta una girante anti-intasamento curva ottimizzata e una struttura opzionale completamente in acciaio inossidabile 316L. Stabilizza la miscelazione dei farmaci, previene la sedimentazione dei fanghi fibrosi, migliora l'efficienza della decolorazione e riduce i successivi costi operativi della filtropressa per progetti di acque reflue tessili in tutto il mondo.

SINOU è un produttore esperto che si concentra sulle attrezzature tessili per la protezione dell'ambiente delle acque reflue, fornisce Agitatore miscelatore per serbatoi di acque reflue di stampa e tintura su misura per la stampa globale, la tintura e il finissaggio tessile fabbriche.

Sviluppato mirando ai principali punti critici delle acque reflue di stampa: molte fibre corte di cotone/poliestere, pH variabile (4~12), fanghi coloranti ad alta concentrazione e facile corrosione degli avvolgimenti delle apparecchiature.

Dotato di antifibra girante curva ad avvolgimento, doppia tenuta meccanica in carburo di silicio e sistema di azionamento a frequenza variabile opzionale, ns l'agitatore realizza una miscelazione omogenea di agente decolorante, flocculante e acque reflue di colorante grezzo, evitando il fondo del serbatoio crosta di fango e ottimizza l'efficienza del trattamento biochimico.

Personalizziamo il materiale dell'albero, le dimensioni della girante, l'anticorrosione grado e forma di installazione in base alla composizione effettiva delle acque reflue per risolvere stampe e tinture diversificate problemi di trattamento delle acque reflue.

Printing and Dyeing Wastewater Tank Mixer Agitator

Dettagli del prodotto

1. Esclusiva girante curva antiavvolgimento

(1) Adottare una lama curva a fessura ottimizzata esclusiva per la fibra tessile in fiocco; lo speciale design dell'intervallo dell'arco evita l'avvolgimento cotone, poliestere, fibra corta di lana comune nella stampa delle acque reflue.

(2) Tre gradi di materiale opzionali: acciaio inossidabile SUS304, acciaio inossidabile SUS316L ad alta resistenza agli acidi, naturale lega rivestita in gomma per acque reflue ad alto contenuto di cloruri; bordo della lama ispessito di 3–5 mm per resistere alla continua abrasione particelle di pigmento e residui di colorante.

(3) Ottimizzato tramite simulazione del fluido CFD per formare un flusso circolante tridimensionale a spirale, portata maggiore con minore resistenza alla rotazione, corrispondente alla concentrazione variabile dei fanghi del drenaggio della stampa intermittente.

2. Albero di agitazione anticorrosione forgiato integrato

(1) Intera lavorazione di forgiatura in un'unica fase, nessun cordone di saldatura sul corpo dell'albero per prevenire la corrosione da crepe in caso di alternanza mezzo colorante acido-alcalino PH (4 ~ 12).

(2) Albero pieno SUS316L come opzione standard per la maggior parte delle tipografie; albero Hastelloy personalizzato disponibile per acque reflue coloranti reattivi ad alto contenuto di cloruri.

(3) Lucidatura a specchio di precisione sulla superficie esterna, riduce l'adesione dei pigmenti e l'abrasione da attrito dovuta ai materiali fini sospesi particelle solide, prolungano notevolmente la durata in condizioni di immersione a lungo termine.

3. Gruppo tenuta meccanica doppia in carburo di silicio

(1) Struttura a doppia tenuta in carburo di silicio in lega dura a doppia estremità, diversa dalla guarnizione in gomma singola ordinaria agitatore; resistente all'erosione degli ausiliari di stampa, tensioattivi e pigmenti a grana fine.

(2) L'anello ausiliario secondario in gomma fluorurata invece della comune gomma nitrilica, evita efficacemente i guasti dovuti all'invecchiamento forte corrosione del liquore colorante alcalino.

(3) Design della guarnizione staccabile divisa, realizzazione della sostituzione di un pezzo singolo in loco senza smontare l'intero albero e girante, risparmia sui costi di manodopera di manutenzione per l'officina di stampa.

4. Unità riduttore a basso rumore sigillata

(1) Riduttore a bagno d'olio completamente chiuso, corrosione da vapori antipolvere e anti-colorante, l'ingranaggio interno adotta l'estinzione acciaio legato per una coppia elevata durante l'agitazione di fanghi coloranti concentrati ad alta viscosità.

(2) Camera di stoccaggio dell'olio indipendente con guarnizione anti-perdite, impedisce al vapore delle acque reflue di penetrare nella lubrificazione olio che potrebbe causare la ruggine degli ingranaggi e un'usura anomala.

(3) Layout compatto, risparmio di spazio di installazione per la ricostruzione del pool della vecchia tipografia con spazio ristretto.

5. Motore esterno personalizzato classe IP55/IP68

(1) Motore standard IE3 ad alta efficienza, modello opzionale a risparmio energetico a magnete permanente IE4 per la riduzione delle emissioni di carbonio riqualificazione del grande parco industriale di tintura; grado di isolamento F per adattare l'officina umida ad alta temperatura ambiente.

(2) Involucro del motore sigillato a doppio strato con rivestimento anticorrosione sulla superficie esterna; porta di cablaggio dotata di tappo in gomma impermeabile e anti-appannamento, motore EX antideflagrante opzionale per officine di stampa con volatili gas di scarico di coloranti organici.

(3) Struttura indipendente di dissipazione del calore per evitare il surriscaldamento in caso di sovraccarico improvviso dovuto all'afflusso di fanghi concentrati durante il turno di lavaggio centralizzato dei panni.

6. Staffa di installazione regolabile multi-stile

(1) Tre telai di montaggio opzionali: staffa di sospensione a parete laterale, staffa fissa verticale superiore, guida di sollevamento sommersa staffa per binario, serbatoio di regolazione rettangolare ad adattamento libero, serbatoio per fanghi chiuso rotondo di diversi stabilimenti di stampa layout.

(2) Base della staffa in acciaio al carbonio con rivestimento anticorrosivo epossidico per impieghi gravosi o acciaio inossidabile completo, design del foro del bullone regolabile per regolare con precisione la profondità di immersione della girante in base alla fluttuazione del livello dell'acqua in tempo reale tingere le acque reflue.

La staffa di sollevamento può sollevare l'intera parte bagnata dall'acqua senza scaricare l'acqua della piscina, comoda per l'uso regolare pulizia delle fibre e ispezione dei componenti.

Parametro tecnico

Articolo Unità Parametro di specifica
Potenza nominale del riduttore kW 5.5
Velocità di rotazione giri/min 50
Diametro della girante mm 1400
Larghezza della girante mm 110
Diametro dell'albero dell'agitatore mm 70
Peso totale dell'attrezzatura kg 550

Domande frequenti

1.D: Questo agitatore può funzionare con acque di scarico fortemente acide e alcaline con PH 4–12?

● R: Sì. Scegli la configurazione albero SUS316L + guarnizione in gomma fluorurata; per la versione extra alta è disponibile la versione rivestita in gomma acque reflue cloruro per evitare danni da corrosione.

2.D: La girante curva è davvero antiavvolgimento per fibre corte di cotone e poliestere?

● R: La lama curva appositamente sviluppata riduce notevolmente l'avvolgimento delle fibre. Rispetto ai miscelatori a pale diritte, nelle tipografie la frequenza di pulizia scende di oltre il 70%.

3.Q: Can I install the machine on existing old wastewater pools without civil modification?

● A: La staffa di sospensione alla parete laterale non richiede la trasformazione delle fondamenta in cemento, ideale per i vecchi impianti di stampa progetti di ristrutturazione con spazio limitato.

4.D: Cosa succede se la concentrazione dei fanghi delle acque reflue aumenta improvvisamente durante la produzione centralizzata?

● A: La conversione di frequenza VFD opzionale regola la velocità in modo flessibile per evitare il sovraccarico del motore; configuriamo anche l'overload protezione automatica all'interno del quadro elettrico.

5.Q: Quanto dura la durata della tenuta meccanica nelle acque reflue coloranti?

● R: La doppia guarnizione in carburo di silicio + gomma fluorurata dura normalmente 8–12 mesi in normali condizioni di lavoro, molto più lungo delle normali guarnizioni in gomma.

6.D: Questo modello supporta l'installazione all'aperto in cortili piovosi?

● A: Motore standard IP55, struttura opzionale IP68 completamente sigillata per adattare l'ambiente esterno umido e piovoso dell'officina.

7.Q: L'attrezzatura può collaborare con la macchina dosatrice del decolorante e la filtropressa?

● A: Perfetto abbinamento con il sistema di dosaggio automatico e la filtropressa per fanghi per formare acque reflue di stampa complete flusso di trattamento.

8.Q: Qual è il periodo di garanzia dell'agitatore del miscelatore per serbatoi delle acque reflue per stampa e tintura?

● A: Garanzia completa della macchina di un anno; i pezzi di ricambio danneggiati non artificiali possono essere sostituiti gratuitamente all'interno termine di garanzia.

Precauzioni per l'uso dell'agitatore miscelatore per serbatoio delle acque reflue di stampa e tintura

1. Ispezione preoperativa prima dell'avvio

(1) Controllare rigorosamente il livello del liquido: la girante dell'agitatore del miscelatore del serbatoio delle acque reflue di stampa e tintura deve essere completamente sommerso dalle acque reflue per almeno 200 mm; il funzionamento a secco senza abbastanza liquido danneggerà rapidamente il doppio carburo di silicio tenuta meccanica.

(2) Pulire gli articoli vari galleggianti: rimuovere la fibra di cotone in fiocco galleggiante in superficie, i ritagli di stoffa rimanenti e il colorante massiccio blocchi attorno all'area della girante, impediscono l'inceppamento delle pale dopo l'avvio.

(3) Controllo del circuito: verificare che il cablaggio del quadro elettrico sia intatto e che non vi siano terminali allentati causati dall'officina dell'impianto di stampa vibrazione; verificare che l'impostazione dei parametri VFD corrisponda alle condizioni dei fanghi in loco.

2. Gestione dell'avvio e della corsa

(1) Adottare innanzitutto l'avvio a bassa velocità per il tipo di conversione di frequenza Agitatore miscelatore per serbatoi di acque reflue per stampa e tintura, aumentare gradualmente la velocità di rotazione nominale per evitare il sovraccarico istantaneo dovuto ai fanghi compattati sul fondo del serbatoio.

(2) Mantenere il funzionamento continuo durante la produzione di stampa centralizzata in fabbrica; evitare frequenti avviamenti intermittenti, l'avvio frequente provoca facilmente il surriscaldamento del motore e la deformazione dell'albero per fatica.

(3) Osservare regolarmente lo stato di funzionamento: monitorare la temperatura del motore, le vibrazioni dell'apparecchiatura e le perdite di tenuta; fermare funzionamento immediato non appena si avvertono rumori anomali o gocciolamento di liquido dalla parte di tenuta.

(4) Regolare ragionevolmente la velocità di rotazione in base alla qualità dell'acqua in tempo reale: aumentare la velocità quando la fibra delle acque reflue e la concentrazione dei fanghi aumenta; ridurre il regime minimo durante il periodo di non produzione a basso drenaggio per risparmiare consumo energetico.

3. Controllo dell'ambiente medio e chimico

(1) Evitare improvvise e drastiche fluttuazioni del pH della piscina di acque reflue; aggiungendo direttamente la materia prima concentrata acida/alcalina vicino alla posizione di installazione è vietato impedire locali intensa corrosione chimica sulle parti sommerse.

(2) Quando si pulisce il serbatoio con un detergente fortemente ossidante, ridurre il tempo di funzionamento continuo dell'attrezzatura, il liquido altamente ossidante accelera l'invecchiamento dei componenti di tenuta in gomma fluorurata.

4. Manutenzione regolare giornaliera e periodica

(1) Routine quotidiana: pulire la fibra residua avvolta sulla superficie curva della girante ogni 7~10 giorni, per prevenire l'ispessimento delle fibre influenzando l’efficienza della miscelazione e aumentando il carico.

(2)Ispezione mensile: controllare il serraggio dei bulloni della staffa di montaggio e del collegamento dell'albero; controllare se la posizione della guarnizione presenta tracce di infiltrazioni di colorante.

(3) Manutenzione semestrale: sostituire l'anello di tenuta ausiliario in gomma fluorurata invecchiato; lucidare piccoli graffi mescolando albero causato da particelle di pigmento per proteggere lo strato anticorrosivo dell'albero principale.

(4) Spegnimento a lungo termine (oltre 15 giorni): sollevare i componenti sommersi fuori dall'acqua sollevando la staffa, lavare la girante e albero con acqua pulita neutra per lavare via residui di colorante e pigmento, conservare dopo l'asciugatura all'aria per evitare che si secchi corrosione chimica.

5. Promemoria sulle condizioni di lavoro speciali

(1) Per agitatore miscelatore per serbatoio delle acque reflue di stampa e tintura installato all'aperto: proteggere dalla pioggia quadro elettrico nei giorni di pioggia intensa, impedisce infiltrazioni di acqua piovana che portano a cortocircuiti delle parti elettriche.

(2) Unità personalizzata antideflagrante utilizzata in officine con gas coloranti volatili: vietare severamente lo smontaggio del motore guscio in ambiente con gas infiammabili.

In inverno a bassa temperatura: preriscaldare l'apparecchiatura con funzionamento al minimo a bassa velocità per 3~5 minuti prima del funzionamento formale adattare la maggiore viscosità dei fanghi di tintura a freddo.

Confronto prodotti rispetto alla concorrenza

Elemento di confronto Il nostro agitatore miscelatore per serbatoi per acque reflue di stampa e tintura Agitatore Generale del Concorrente Ordinario Vantaggio principale per il cliente
Struttura della girante e prestazioni anti-avvolgimento Esclusiva lama curva snella e ottimizzata personalizzata per fibra tessile in fiocco; evita il design del gap dell'arco avvolgimento in fibra di cotone/poliestere, il ciclo di pulizia si estende a 7~10 giorni Tradizionale ventola diritta a pale piane; la fibra si avvolge facilmente attorno alle lame, necessita di pulizia di spegnimento ogni 1~3 giorni Riduci i frequenti tempi di inattività per la pulizia e risparmia sui costi di manutenzione della manodopera di oltre il 65%
Materiale sommerso e grado anticorrosione SUS304 / SUS316L opzionale / rivestimento in gomma tre configurazioni, adatta PH 4~12 acido alternato e acque reflue coloranti alcalini; albero forgiato solido senza cordone di saldatura per prevenire la corrosione interstiziale La maggior parte adotta acciaio al carbonio comune o acciaio inossidabile ordinario 201, scarsa resistenza agli acidi e agli alcali, facile ruggine e corrosione per vaiolatura in mezzo chimico colorante Maggiore durata, evitare frequenti sostituzioni di albero e lama in acque reflue corrosive
Configurazione della tenuta meccanica Doppia tenuta dura in carburo di silicio + anello ausiliario in gomma fluorurata; resistere alla grana dei pigmenti e alla stampa erosione chimica ausiliaria, design staccabile diviso per una facile sostituzione in loco Guarnizione singola ordinaria in gomma nitrilica; gomma che invecchia rapidamente sotto liquore colorante alcalino, soggetta a fusto perdite, è necessario lo smontaggio dell'intera macchina per la sostituzione della guarnizione Ridurre il tasso di guasto delle perdite e tagliare le spese di manutenzione per la sostituzione delle guarnizioni
Progettazione di azionamento e risparmio energetico Motore ad alta efficienza IE3/IE4 + frequenza variabile VFD opzionale; La lama ottimizzata CFD riduce la corsa resistenza, minore consumo energetico a parità di effetto di agitazione Motore IE2 ordinario a velocità fissa a bassa efficienza, design idrodinamico a pale obsoleto con grande corsa resistenza, maggiore spreco di energia al minimo Il modello di conversione della frequenza consente di risparmiare dal 18% al 25% sui costi mensili dell'elettricità per la fabbrica di stampa
Flessibilità della modalità di installazione Binario di guida per sospensione a parete laterale/verticale superiore/sollevamento, tre staffe opzionali; la struttura di sollevamento può sollevare la parte bagnata dall'acqua senza scaricare l'acqua della piscina Installazione prevalentemente singola e solo top fisso; nessuna funzione di sollevamento, è necessario il drenaggio dell'intera piscina per la pulizia girante quando avviene l'avvolgimento Perfetto per la ricostruzione del vecchio pool di impianti di stampa con spazio ristretto, comoda ispezione quotidiana
Standard di prova di consegna in fabbrica Ciascun agitatore miscelatore per serbatoi di acque reflue di stampa e tintura passa un avvolgimento simulato di fibre di acque reflue coloranti e test di carico per immersione in acido per 72 ore prima della spedizione Nessun test mirato di simulazione del mezzo colorante, solo un'ispezione convenzionale del funzionamento a vuoto Il tasso di guasto in loco si riduce notevolmente dopo l'installazione e si riducono i tempi di risoluzione dei problemi post-vendita
Personalizzazione del settore target Tutti i parametri di progettazione su misura per la stampa e la tintura di acque reflue ad alto contenuto di fibre, COD elevato e PH fluttuante condizione di lavoro Progettazione orientata alle acque reflue municipali universali, non mirata alle acque reflue speciali dell'industria tessile caratteristiche Funzionamento stabile che abbina la stampa al drenaggio intermittente e alla concentrazione fluttuante dei fanghi

Personalizzazione e processo di produzione

Fase 1: raccolta dati in loco e conferma dello schema tecnico

Gli ingegneri raccolgono parametri fondamentali in loco, tra cui il valore del pH delle acque reflue, il contenuto di fibre in fiocco, la dimensione del serbatoio, spazio di installazione e requisiti anticorrosione dalla fabbrica di stampa e tintura.

Combina l'esclusivo alto contenuto di fibre, condizione di lavoro alternata acido-alcali delle acque reflue di stampa per progettare strutture mirate e finiture personalizzate citazione.

Confermare il tipo di girante e il materiale dell'albero (304/316L/rivestimento in gomma), grado di protezione del motore e modulo di installazione con il cliente prima della firma dell'ordine.

Fase 2: simulazione del flusso CFD e progettazione ottimizzata del disegno

Il team di ricerca e sviluppo adotta un software di simulazione dei fluidi CFD per ottimizzare il radiante dell'arco della girante e dell'albero curvi antiavvolgimento diametro, regolare la dimensione dello spazio tra le lame in base alla fibra effettiva concentrazione, emettere il disegno di produzione finito dopo la revisione tecnica.

Fase 3: approvvigionamento delle materie prime e ispezione in entrata

Acquista pezzo grezzo personalizzato in acciaio inossidabile, componente di tenuta in carburo di silicio, motore ad alta efficienza IE3/IE4 e lega parti del riduttore per l'agitatore del miscelatore del serbatoio delle acque reflue di stampa e tintura. Tutte le materie prime sommerse passano acido-base test anticorrosivo in ammollo e controllo delle dimensioni prima dello stoccaggio, rifiutare scorte grezze non qualificate per evitarle in seguito cedimento per corrosione.

Fase 4: lavorazione di precisione CNC e trattamento superficiale anticorrosione

1. L'albero principale adotta la forgiatura integrale + la tornitura con finitura CNC e la lucidatura a specchio per eliminare le crepe di saldatura nascoste pericolo;

2. La girante e gli accessori in acciaio inossidabile sono sottoposti a trattamento di passivazione decapante; adottano parti di tipo rivestite in gomma trattamento anticorrosivo di vulcanizzazione ad alta temperatura per acque reflue coloranti fortemente corrosive;

3. La staffa di montaggio in acciaio al carbonio è rivestita con vernice anticorrosione epossidica spessa.

Passaggio 5: assemblaggio dei componenti e pre-debug elettrico

Gli operatori professionisti assemblano il riduttore, la doppia tenuta meccanica in carburo di silicio, l'albero di agitazione e l'antiavvolgimento girante che segue lo standard del processo di assemblaggio dell'agitatore miscelatore per serbatoi delle acque reflue di stampa e tintura. Per frequenza modelli di conversione, parametri operativi VFD preimpostati corrispondenti alla variazione della concentrazione delle acque reflue di stampa in officina, ispezione completa del circuito.

Fase 6: test simulato in fabbrica del carico delle acque reflue coloranti

Ogni agitatore finito viene sottoposto a un test di simulazione continuo di 72 ore laboratorio con liquami acido-alcalini ad alto contenuto di fibre autopreparati (simulare acque reflue di stampa reali). Ispezionare l'avvolgimento anti-fibra prestazioni, tenuta stagna, aumento della temperatura del motore e valore delle vibrazioni per garantire la conformità al progetto standard prima della consegna.

Step7: Imballaggio anticorrosivo e spedizione per l'esportazione

Rivestire le parti metalliche sommerse con grasso antiruggine, avvolgere i componenti principali con pellicola di plastica resistente all'umidità; posto set completo di attrezzature, parti di tenuta di ricambio e manuale operativo nella custodia di compensato per esportazione per evitare danni durante il trasporto marittimo a lunga distanza per progetti di stampa all'estero.

Fase 8: guida remota post-vendita e messa in servizio in loco

Fornire guida all'installazione video online per tutti i clienti; per ordini all'ingrosso e grande parco industriale di tintura all'estero progetti, organizzare ingegneri tecnici sul sito per il debug dell'installazione del serbatoio delle acque reflue di stampa e tintura Mixer Agitator, nel frattempo forma gli operatori sui punti di manutenzione quotidiana mirati all'ambiente delle acque reflue coloranti.

Step9: Servizio di follow-up post-vendita per tutta la vita

Implementare una garanzia completa della macchina di 1 anno; fornire il prezzo di costo fornitura di pezzi di ricambio e servizio di aggiornamento tecnico delle apparecchiature per tutta la vita utile.

Elementi di ispezione e dati di test

1. Test antiavvolgimento

Condizioni di prova: acque reflue contenenti 320 mg/l di fibre corte di cotone e poliestere, funzionamento continuo

72h Risultato del test: La girante curva dell'agitatore del miscelatore del serbatoio delle acque reflue di stampa e tintura ha un'adesione trascurabile delle fibre; nessun blocco della lama, ciclo di pulizia ≥7 giorni. La lama dritta ordinaria accumula fibre spesse entro 24 ore.

2. Test di immersione anticorrosione

Liquido di prova: liquido colorante acido PH = 4 e liquido ausiliario alcalino PH = 12, immergere 30 giorni

● Albero SUS316L: nessuna corrosione per vaiolatura, superficie intatta

● Albero SUS304: leggero scolorimento solo in condizioni di elevato contenuto di cloruro. Campione di acciaio al carbonio ovviamente arrugginito ed eroso nelle stesse condizioni.

3. Prova di tenuta della tenuta

Funzionamento completamente sommerso per 168 ore in acque reflue coloranti contenenti particelle fini di pigmenti. Doppia guarnizione in carburo di silicio dell'agitatore miscelatore per serbatoi delle acque reflue di stampa e tintura: zero perdite di liquido nella posizione dell'albero.

4. Aumento della temperatura del motore e test di carico

Funzionamento continuo a pieno carico con fanghi coloranti ad alta viscosità Aumento della temperatura del motore ≤38K, entro la classe F norma di isolamento; nessun allarme di surriscaldamento.

5. Test di uniformità della miscelazione

Campionamento di 5 posizioni del serbatoio dopo 30 minuti di funzionamento, rilevamento della differenza di concentrazione del medicinale Errore di concentrazione ≤±4,2%, soddisfa pienamente i requisiti di omogeneizzazione del dosaggio delle acque reflue di stampa.

6. Rilevamento del consumo energetico

Stesso volume del serbatoio ed effetto di miscelazione Il nostro tasso di risparmio energetico dell'agitatore: 21%~26% rispetto al comune miscelatore convenzionale.

7. Ispezione delle vibrazioni

Velocità di funzionamento nominale, valore di vibrazione ≤2,1 mm/s, funzionamento stabile senza scosse anomale.

Controllo di qualità e politica sui campioni

1. Standard di controllo qualità dell'intero processo

(1) Ispezione in entrata delle materie prime

All stainless steel, sealing parts and motors are checked for certificato materiale; key submerged parts pass acid-base immersion spot check before storage, unqualified materials vengono respinti direttamente.

(2) Ispezione del prodotto semilavorato

Controllare la precisione della lavorazione dell'albero, la tolleranza dimensionale della girante e l'effetto del trattamento anticorrosione superficiale durante produzione.

(3) Ispezione in fabbrica del prodotto finito

Ogni unità completa un test simulato di carico delle acque reflue di stampa di 72 ore, inclusi test anti-avvolgimento, tenuta e aumento della temperatura e prestazioni di miscelazione prima della consegna; emettere un rapporto di ispezione in fabbrica.

(4) Controllo a campione casuale per ordini all'ingrosso

Campionamento casuale del 5% da ciascun lotto per test prestazionali ripetuti per stabilizzare la qualità complessiva.

2. Esempio di politica di servizio

● Nessun campione gratuito di macchina finita

L'agitatore completo non può essere fornito gratuitamente a causa della produzione personalizzata di anticorrosione e giranti speciali costo

Printing and Dyeing Wastewater Tank Mixer Agitator

Tag caldi: Agitatore per miscelatore per serbatoi per acque reflue per stampa e tintura, Fornitore di agitatori per acque reflue per tintura, Miscelatore per serbatoi per acque reflue personalizzato
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    N. 1, sezione Xinhai, strada provinciale 01, zona di sviluppo economico di Haiyan, città di Jiaxing, provincia di Zhejiang, Cina

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