Sistema farmaceutico di trattamento delle acque reflue a zero emissioni di carbonio

Il nostro sistema farmaceutico di trattamento delle acque reflue a zero emissioni di carbonio affronta sfide uniche, tra cui farmaci residui, COD elevato e sostanze tossiche. Sinou, in qualità di produttore e fornitore professionale, combina tecnologie avanzate neutralizzazione, trattamento chimico e processi biologici per soddisfare rigorosi standard di scarico farmaceutici sostenere gli obiettivi di riduzione del carbonio.

Specifiche e parametri

Dettagli del processo di trattamento multifase

Questo sistema adotta un processo di purificazione graduale in tre fasi per i complessi liquami farmaceutici. Ogni unità funziona in modo indipendente e cooperativo per rimuovere varie sostanze nocive in modo efficiente.

1. Serbatoio di regolazione del primo stadio:Completa regolazione preliminare del pH e omogeneizzazione della qualità dell'acqua, bilanciare la concentrazione dei liquami in ingresso e ridurre l'impatto sulle successive unità di trattamento.

2. Unità di sedimentazione del secondo stadio:Rimuovere le impurità di grandi dimensioni e i sedimenti macromolecolari liquami attraverso la sedimentazione per gravità, realizzando la separazione primaria solido-liquido.

3. Unità di purificazione fine del terzo stadio:Utilizzare la filtrazione multistrato e la degradazione mirata tecnologia per rimuovere i componenti farmaceutici residui e tracciare accuratamente le sostanze nocive.

4. Durata della reazione regolabile:Il tempo di ritenzione di ciascuna fase può essere regolato in modo flessibile in base diverse formule farmaceutiche e concentrazione delle acque reflue.

5. Struttura di raccolta dei gas di scarico:Dotato di dispositivo di raccolta gas di supporto per la raccolta gas volatili provenienti dagli scarichi farmaceutici e prevenire l’inquinamento atmosferico.

6. Monitoraggio della qualità dell'acqua classificata:Installare rilevatori indipendenti in ogni fase per monitorare il trattamento effetto in tempo reale e trova tempestivamente condizioni anomale.

Imballaggio, logistica e processo di consegna completo

Adottiamo imballaggi professionali anticorrosione e uno schema logistico standardizzato per garantire una consegna intatta e completare una serie completa di procedure dalla produzione all'accettazione finale.

1. Imballaggio anticorrosione professionale:Avvolgere ogni componente con protezione dall'umidità e anticollisione pellicola. I sensori e le tubazioni di precisione sono imballati separatamente per una protezione mirata.

2. Imballaggio esterno rinforzato:Utilizzare casse di legno massiccio per l'unità principale, rinforzare gli angoli e il fondo per resistere alla collisione e all'estrusione durante il trasporto a lunga distanza.

3. Marcatura ed etichettatura chiare:Contrassegnare i codici prodotto, le indicazioni di installazione e le precauzioni sul pacchetto per un comodo smistamento e assemblaggio in loco.

4. Ciclo di consegna ragionevole:I modelli standard vengono consegnati entro 15 giorni lavorativi; personalizzato i modelli speciali farmaceutici impiegano 30 giorni lavorativi a seconda della difficoltà tecnica.

5. Schema di trasporto sicuro:Seleziona i fornitori di logistica di attrezzature chimiche professionali, segui norme di trasporto per dispositivi ambientali industriali.

6. Accettazione e consegna in loco:Dopo l'arrivo della merce, gli ingegneri completano l'installazione, il cablaggio e messa in servizio. Eseguire prove continue e test sulla qualità dell'acqua prima della consegna e dell'accettazione formale.

Vantaggi principali del prodotto

Mirando alle caratteristiche complesse delle acque reflue farmaceutiche, questo sistema di trattamento delle acque reflue farmaceutiche a zero emissioni di carbonio ha vantaggi importanti in termini di resistenza alla corrosione, effetto del trattamento, sicurezza e stabilità operativa.

1. Forte resistenza generale alla corrosione:L'intera struttura è rinforzata con anticorrosione trattamento per adattarsi ai componenti misti acidi, alcalini e medicinali nelle acque reflue farmaceutiche.

2. Capacità di purificazione mirata:Il processo professionale mira ai residui farmaceutici, con tasso di rimozione più elevato rispetto alle normali apparecchiature per le acque reflue.

3. Elevata sicurezza operativa:La struttura completamente sigillata e il sistema di raccolta dei gas di scarico prevengono le perdite di liquami e gas nocivi, tutelando gli operatori in loco.

4. Funzionamento stabile a lungo termine:La configurazione ottimizzata della tubazione e della pompa riduce il tasso di guasto, adattarsi al funzionamento continuo a lungo termine delle fabbriche farmaceutiche.

5. Adeguamento flessibile del processo:I parametri di processo possono essere modificati in base alle diverse produzioni lotti per far fronte ai cambiamenti nella composizione delle acque reflue.

6. Disposizione salvaspazio:Il design modulare integrato occupa una piccola superficie, conveniente per il layout nelle officine compatte delle fabbriche farmaceutiche.

Schema di installazione in loco

Problemi comuni e metodi di risoluzione dei problemi

Padroneggiare i guasti comuni e le soluzioni corrispondenti per garantire continuità, sicurezza e funzionamento conforme del sistema di trattamento delle acque reflue farmaceutiche.

1. Effetto di regolazione del pH insufficiente:Controllare il flusso della pompa dosatrice e la pervietà della tubazione. Ricalibrare il pH sensori e aumentare adeguatamente il dosaggio del neutralizzante in base alla concentrazione delle acque reflue.

2. Flusso d'acqua lento e blocco della tubazione:Smontare e pulire le tubazioni e gli elementi filtranti ostruiti. Rimuovere regolarmente i sedimenti medicinali attaccati per mantenere una circolazione regolare.

3. Raccolta anomala dei gas di scarico:Ispezionare il condotto dell'aria e il funzionamento della ventola. Riparare le parti di tenuta danneggiate per evitare traboccamenti di gas dannosi e garantire la qualità dell'aria in officina.

4. Apparecchiature instabili in funzione:Controllare l'alimentazione e il collegamento del circuito. Fissare la meccanica allentata parti ed eliminare il jitter anomalo durante il funzionamento.

5. Effluente finale torbido:Prolungare il tempo di sedimentazione e filtrazione. Controllare e sostituire il filtro vecchio materiali per migliorare l'effetto di intercettazione di piccole impurità.

6. Guasto del sistema di controllo:Riavviare il programma di controllo e controllare le linee di segnale dei sensori. Contatto supporto tecnico in tempo se il debug remoto non può risolvere il problema.